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易拉蓋模具加工方式和材料選用
結論我們雖然在該項目上做了一定的開發(fā)工作,制造出的這些為數(shù)不多的但具有一定代表性的,可以接近世界的先進水平。但是,距達到給國內(nèi)廣大市場提供大量產(chǎn)品的目的還有一定差距。Toolox材料是由鋼廠直接預硬的淬火調(diào)質(zhì)鋼,不再需要熱處理,配合上恰當?shù)谋砻嫣幚?如氮化),Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達到優(yōu)異的效果。其主要原因是:社會上精加工能力不足,其中設備數(shù)量不足和操作人員不足兩種因素都存在。目前,北京及附近地區(qū)僅有數(shù)控曲線磨床設備3臺~4臺,這些設備都集中在一些大型航空航天系統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)。這些設備任務飽滿,協(xié)作加工計劃難以安排。適合加工該類模具的刀具不配套,操作時(在線)測量手段不配套,造成設備能力發(fā)揮不充分。
模具的選材需要滿足4個原則
模具企業(yè)在選材的時候,在這個環(huán)節(jié)上是非常重要的。因為模具的選材是需要滿足4個原則的:耐磨性、強韌性、經(jīng)濟實用工藝水平。
需要注意到的相關重點事項:
一、耐磨性:不能夠讓模具因磨損而產(chǎn)生失效,所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。
二、強韌性:模具所在的工作條件大部分的都是處于惡劣的情況,那么在進行承受較大的沖擊負荷下,是容易造成脆性斷裂的。所以防止這種情況發(fā)生,對于強韌性的要求就非常嚴格。
三、斷裂疲勞性能:模具在工作過程當中,在循環(huán)應力長期的作用下,經(jīng)常導致疲勞性的斷裂。
四、高溫性能:在模具處于高溫度的情況下,就會造成硬度和強度的下降,然后就是塑性變形和磨損后造成的失效。所以在高溫性能上也是要求比較高的。
易拉蓋模具加工工藝流程安排
1、底面加工,加工量保證;
2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;
3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準面);
4、半精加工前,側(cè)基準面的找正確保精度;
5、半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數(shù)據(jù);而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻。
6、檢驗復查加工精度;
7、鉗工鑲作工序;
8、精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;
9、精加工型面2D、3D,側(cè)沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;
10、檢驗復查加工精度。