掛具的絕緣：

     掛具的主、支桿在電鍍時均浸入在鍍液之中，在電鍍時，掛具與鍍件同樣經(jīng)過電鍍的全過程。如果掛具與鍍液之間不經(jīng)過絕緣，會導(dǎo)致電鍍面積擴(kuò)大，從而減小電流密度，延長電鍍時間，浪費(fèi)能源與金屬材料，增加電鍍成本。鍍內(nèi)外圓表面時與轉(zhuǎn)動機(jī)床配合，采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。因此掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時間內(nèi)部破壞。

    絕緣前處理應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，即除去掛具上的毛刺、焊垢，將其凹凸處整平。在支桿、掛鉤等處拖加壓應(yīng)力，延長掛具壽命.

電鍍是一種普遍應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科技、交通、電子等各個行業(yè)以及日常生活用品中的科學(xué)工藝，電鍍的產(chǎn)生不但讓金屬不易腐蝕，塑料制品更耐用，而且讓這些制品的外表也更為美觀，也正因?yàn)殡婂儺a(chǎn)品具有的這些優(yōu)良性能，在我們的周圍，電鍍產(chǎn)品幾乎隨處可見。如螺釘松動、接插頭接觸不良、虛焊、斷線等，還有長期工作運(yùn)行造成的導(dǎo)線老化、灰塵、磨損、接觸不良等。

　　在人們的觀念中，好的電鍍產(chǎn)品應(yīng)該是外表光滑潤澤，表層均勻細(xì)膩，使用不褪色、不銹蝕、不易剝落。為了提高電鍍產(chǎn)品的性能和美觀程度，在進(jìn)行電鍍的時候，經(jīng)常需要加入一些添加劑提高產(chǎn)品的光滑度和光澤。

合理選用陽極材料及配置陽極

   不溶陽極材料的選擇，由于金屬鉛具有良好的導(dǎo)電性能，價格低廉，而且在硫酸鹽電鍍鋅的生產(chǎn)條件下，又具有良好的耐腐蝕性能，所以硫酸鹽鐵絲電鍍鋅工藝中多選用金屬鉛作為電鍍鋅用不溶性陽極材質(zhì)，然后在其上面再放置鋅錠作可溶性陽極。在電鍍鋅的生產(chǎn)條件下，鉛陽極表面生成一層二氧化鉛薄膜。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，對鋅鍍層的外觀與厚度進(jìn)行檢測。這層二氧化鉛膜就是陽極架的工作表面，其實(shí)質(zhì)是一層導(dǎo)體膜，在這層二氧化鉛膜上進(jìn)行著主要的陽極反應(yīng)—析氧反應(yīng)。然而這層二氧化鉛薄膜往往是以粒狀分布在鉛陽極表面上，疏松多孔，結(jié)合力不好。