檢查各部位螺栓的緊固情況，如有松動，必須重新緊固。然后與動力掛接。動力的大小必須與機器相匹配，不可隨意選用。掛好傳動帶，并調(diào)整松緊適宜，過松皮帶易打滑造成轉(zhuǎn)速不足，而影響使用甚至造成機內(nèi)堵塞、排渣不暢，過緊則造成負荷過重以及機器上軸承發(fā)燒而影響使用壽命。另一種是雙邊收割法，這種方法適用于長度比較長，寬度比較狹的長方形田塊。

用手撥動皮帶輪，調(diào)整張緊帶輪，確認各傳動系處于正常狀態(tài)。啟動機器，確認旋轉(zhuǎn)方向正確后，開機空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，應無異常震動和噪聲（此時所有人員均應遠離機器），確認一切正常無誤后方可投入工作。

操作前準備

機器在工作前應檢查各部件，保證各部件處于完好狀態(tài)，故障應及時排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動必須緊固。清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，對機器進行檢查，軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應加注潤滑油。

1、清潔機器，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清

洗，并用機油潤滑。

2、發(fā)動機技術狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫是否正常，發(fā)動機聲音、燃油消耗是否正常等。檢測動力機是否能正常運作。

3、收割臺的檢查與調(diào)整，包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。

4、滅火器的檢查和安裝，檢查攜帶的滅火器是否過期，如果要讓機器自行攜帶，可以固定于機架上；也可單獨攜帶，以備應急。

5、檢查收割機的前照燈和維修燈是否正常，前照燈、維修燈根據(jù)用戶自己的需要，在發(fā)動機上接導線自己設計安裝在可靠位置上。

6、其他項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類機械油是否潔凈充足，轉(zhuǎn)動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，行走和停車制動裝置是否正常，使用時須準確無誤，禁止機器帶病作業(yè)。

行走裝置的選擇

水稻聯(lián)合收割機的行走裝置有輪式和橡膠履帶式兩種。輪式行走裝置結構成熟，通用性廣。但是輪胎接地面積小，在水田作業(yè)時，下陷較深，轉(zhuǎn)向行走困難，同時對田表土壤破壞較嚴重。適合于田塊較干和土質(zhì)較硬不易下陷的地區(qū)使用。履帶式收獲機械的履帶接地面積大，作業(yè)時下陷深度較淺，一般性稻田都可正常作業(yè)。半喂入式機型，水稻脫粒時，僅穗部進入脫粒裝置，基本保持秸稈的完整。

購機戶應根據(jù)當?shù)氐咎锿寥佬再|(zhì)和生產(chǎn)習慣來選擇收獲機械。對沙性、半沙性土壤，承載力較強，可選用輪式行走裝置的收獲機械。對于粘性、半粘性土壤，以選用履帶式行走裝置的收獲機型為宜。

收割機作業(yè)時，油門應加大。一般在額定轉(zhuǎn)速下作業(yè)，并保持穩(wěn)定。如果作業(yè)負荷過大，轉(zhuǎn)速下降時，應切斷行走動力，待機內(nèi)水稻處理完，負荷正常再繼續(xù)作業(yè)。當負荷再變大，應換低速檔，加大油門，割刀切割速度加快，避免堆積堵塞。若水稻產(chǎn)量較高，只能采用低速檔，大油門的方法，當收割機轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭時，油門一般不降低，而只降低檔位，要讓機器內(nèi)水稻處理完后。再進入新的作業(yè)區(qū)。2、發(fā)動機技術狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫是否正常，發(fā)動機聲音、燃油消耗是否正常等。