關于提高混凝土水泥管行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的建議

水泥管的應用范圍非常廣泛。 原料生產(chǎn)范圍廣，生產(chǎn)工藝相對簡單，水泥管具有高壓承載能力，不易受各種材料的腐蝕，使用壽命長，維護成本低。   本文對水泥管的特點進行了詳細的分析，探討了如何做好質(zhì)量檢驗，深入分析不合格的原因，提出提高質(zhì)量。

在測試水泥管質(zhì)量的過程中，一般采用抽樣檢驗方法。 抽樣檢驗過程應嚴格按照“混凝土和鋼筋混凝土排水管”的國家質(zhì)量標準執(zhí)行。 詳細的質(zhì)量檢驗流程包括樣品采樣方法，檢驗項目和測試。 下面詳細描述判斷方法和原理。

采樣方法

在水泥管道的質(zhì)量檢驗中，應在原材料和生產(chǎn)過程相同的材料中進行取樣。 一般情況下，取10個樣品，首先測試外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸; 然后測試半壓負載和保護層的厚度。 取10個樣品中的一個進行初步檢查，然后取兩個樣品進行重新測試。 待檢水泥管在蒸汽養(yǎng)護條件下不少于14天，在自然養(yǎng)護條件下不少于28天。

檢查項目

水泥管質(zhì)量檢驗項目主要包括外壓力，外觀質(zhì)量，尺寸偏差和標志。 外部壓力負荷的檢查主要包括保護層的厚度，裂縫載荷和破壞載荷; 外觀質(zhì)量包括內(nèi)外表面的泄漏肋，裂縫，麻點，接頭泄漏，蜂窩狀，踩和外表面凹陷; 水泥管的彎曲程度和長度，插座工作面的長度，以及端部的傾斜度; 商標包括公司名稱，制造日期，外部壓力負荷水平和防撞標記。

水泥管中易出現(xiàn)的缺陷問題

根據(jù)管道運營商和國家有關部門的行業(yè)規(guī)則以及事故的多發(fā)情況帶給我們的啟示，水泥管在使用過程中容易出現(xiàn)的問題要引起重視，下面小編總結出以下幾個容易出現(xiàn)的缺陷問題：

1、一般缺陷是腐蝕，主要有點蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應力同時作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。

2、機械損壞也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。

3、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。

因此，要及時檢測水泥管，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，馬上采取相應的修復措施，排除安全隱患，保證安全。

水泥管鋼筋外漏的原因

水泥管作為一種建筑材料，通常分布在城市的每一個角落，雖然它很耐用，但是在長期使用的過程中也難免會出現(xiàn)水泥管鋼筋外漏的情況。接下來我們就跟著河南水泥管廠家一起了解下水泥管鋼筋外漏的原因。

由于造成水泥管鋼筋外漏的情況主要出現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，所以今天就著重講下生產(chǎn)過程中水泥管出現(xiàn)外漏的對策。

造成水泥管鋼筋外漏的原因主要有以下幾點：

1.水泥管的鋼筋骨架過長或安裝不到位。

2.水泥管的保護層墊塊稀少或脫落，導致鋼筋骨架變形。

 3.制作水泥管的鋼模劇烈跳動導致泥漿坍塌，造成水泥管內(nèi)壁露出肌腱。

4.生產(chǎn)水泥管使用的水泥具有快速凝固性能，導致送入水泥管模的物料不分散，物料不流動，分布不均勻，導致表面蜂窩，鋼筋暴露嚴重。

由于水泥管出現(xiàn)鋼筋外漏會讓使用過程存在安全隱患，甚至容易引起爆管，影響水泥管的正常使用，所以水泥管廠家建議大家一定要重視這種情況，及時做好相關的防范措施。

三點幫你搞定水泥管軸線偏差過大

在生產(chǎn)水泥管的時候有時會遇到軸線偏差過大的情況，不知道大家有沒有合理有效的解決方法？沒有也沒關系，今天作為專業(yè)的水泥管廠家就來給分享下如何利用三點就解決水泥管軸線偏差過大的問題。

 方法一：在進行水泥管施工以前，小編建議大家先對施工現(xiàn)場進行仔細勘察，然后再結合施工現(xiàn)場的實際情況選用合適的施工設備，避免水泥管出現(xiàn)軸線偏差的問題。

方法二：水泥管廠家建議大家在使用液壓千斤頂?shù)臅r候，同時使用相同規(guī)格型號的油壓千斤頂來讓整體設備的速率、行程大小等保持一致，這樣就能很好的確保制作的水泥管的頂力合線與管道的中心相互重疊。

方法三：對水泥管施工進行有效的監(jiān)督管理也能避免軸線偏差過大的情況發(fā)生。監(jiān)督管理能保證水泥管安裝的位置相對精準，出現(xiàn)的偏差也能很好的控制在合理的范圍內(nèi)。