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鋼筋混凝土水泥管試水的步驟
1、穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器,要先查好管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸的一致性。找到標(biāo)高,測(cè)量蹲便器高度,計(jì)算墻面距離,然后開始穩(wěn)裝。
2、要結(jié)合高水箱固定孔和給水孔之間距離,找到固定螺栓的高度,在墻上畫一個(gè)十字線,把孔眼內(nèi)的雜物沖干凈,把燕尾螺栓插進(jìn)洞內(nèi),并進(jìn)行水泥捻牢處理。安裝高水箱于固定螺栓,把膠墊、螺母等擰至松緊適度。
3、鋼筋混凝土水泥管基本成型后,如果不專業(yè)的話,鋼筋網(wǎng)往往是偏心的,這就是表示鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層沒(méi)裝好,可能會(huì)出現(xiàn)滲漏讓路面下陷,因此安裝時(shí)需要特別。
4、檢查水壓試檢機(jī)兩端的堵頭是否平行、其中心線是否重合。
5、水壓試驗(yàn)機(jī)宜選用直徑不小于I00mm,分度值不大于0.005MPa,精度不低于1.5級(jí)的壓力表,量程應(yīng)滿足管子檢驗(yàn)壓力的要求,加壓泵能滿足水壓試驗(yàn)時(shí)的升壓要求。
6、對(duì)于柔性接口鋼筋混凝土水泥管,橡膠密封圈應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7、擦掉鋼筋混凝土水泥管管子表面的附著水,清理管子兩端,使管子軸線與堵頭中心對(duì)正,將堵頭鎖緊。
8、鋼筋混凝土水泥管管內(nèi)充水直到排盡管內(nèi)的空氣,關(guān)閉排氣閥。開始用加壓泵加壓,宜在1min內(nèi)均勻升至規(guī)定驗(yàn)壓力值保持10min。
9、在升壓過(guò)程中及規(guī)定的內(nèi)水壓力下,檢查鋼筋混凝土水泥管管子表面有無(wú)潮片及水珠流淌,檢查管子接頭是否滴水并作記錄。若接頭滴水允許重裝。
10、允許采用專用裝置檢查管體的內(nèi)水壓力和接頭密封性。
水泥管耐腐蝕性的原理
一:在水泥的添加量達(dá)到10.5%時(shí),水泥管的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但水泥含量更高時(shí),仍可提高耐腐蝕性,原因是用水泥對(duì)水泥管進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富水泥氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過(guò)它可以看到吉林水泥管表面的自然光澤,使水泥管具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的水泥管表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。
二:金屬和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),會(huì)在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來(lái)保證碳排水管表面,所以水泥管在制作的時(shí)候應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。這些均有較好耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程中是不允許使用普通水泥的。
如何延長(zhǎng)水泥管的使用壽命
水泥制品中,應(yīng)用廣泛的就是水泥管了,水泥管應(yīng)用于市政建設(shè)中,主要是水泥管的耐用性,同時(shí)水泥管有著良好的應(yīng)用壽命,但是不是一成不變的,其中在水泥管的實(shí)際應(yīng)用中怎么延長(zhǎng)使用壽命呢?
在水泥管的制造環(huán)節(jié)對(duì)水泥管使用壽命的影響
(1)鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài),成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻,此工藝需要大量的模具來(lái)保證產(chǎn)量,每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的,對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量。
(2)除了出現(xiàn)上面這種情況之外,鋼筋網(wǎng)還會(huì)出現(xiàn)焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài),成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻。(3)在生產(chǎn)水泥管制作完成之際,專業(yè)的工作人員首先不打開水泥管所在的模具中,把它放到太陽(yáng)底下養(yǎng)護(hù)一天,進(jìn)行開模。要使其產(chǎn)品達(dá)到良好的效果,在開模后的4、5天內(nèi),要對(duì)水泥管規(guī)格進(jìn)行分階段的噴水,來(lái)保持水泥管的濕度式混凝土由里到外凝固的結(jié)實(shí)。