我簡易歸納為三個(gè)方面：一個(gè)是沖破職能習(xí)慣;二是栽培程序思維習(xí)慣;三是構(gòu)成業(yè)績導(dǎo)向的廠家文化。

1.沖破職能習(xí)慣

職能導(dǎo)向偏向于對職能管理和操控，關(guān)心部門的職能達(dá)到程度和垂直性的管理操控，部門之間的職能舉動(dòng)通常少了完整有機(jī)的聯(lián)系。它沒有確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，這一個(gè)重要的工作標(biāo)準(zhǔn)一般是由該部門的主管負(fù)責(zé)人臨時(shí)確定的，這就大幅加重了主管負(fù)責(zé)人的工作量。又因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不確定，引發(fā)整體工作效率大幅減少，因此不銹鋼焊接加工廠家必然沖破職能的習(xí)慣。

2.栽培程序思維習(xí)慣

操作流程導(dǎo)向側(cè)重的是目標(biāo)和時(shí)間，即以顧客、市場需要為導(dǎo)向，將不銹鋼焊接加工廠家的舉動(dòng)看成一個(gè)總操作流程上的操作流程集合，對這個(gè)集合實(shí)行管理和操控，重申過程中的協(xié)調(diào)及目標(biāo)化。每一件工作都操作流程的部分，是一個(gè)操作流程的樞紐，它的達(dá)到必然符合整一個(gè)操作流程的時(shí)間需求，時(shí)間是整一個(gè)操作流程中重要的標(biāo)準(zhǔn)其一。

3.構(gòu)成業(yè)績導(dǎo)向的廠家文化

在操作流程的前提下，時(shí)間作為根本坐標(biāo)決定了我們需要程序地思考問題，而不是單單利用自己所在的部門或者所在的地方，不銹鋼焊接加工廠家必然知道程序思維，構(gòu)成業(yè)績導(dǎo)向的廠家文化。

金屬裂紋問題

存在問題：金屬屬于典型的共晶合金，在激光焊接快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋，焊縫金屬結(jié)晶時(shí)在柱狀晶邊界形成AL-Si或Mg-Si等低熔點(diǎn)共晶是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因。

解決方法：可以采用填絲或預(yù)置合金粉未等方法進(jìn)行激光焊接。通過調(diào)整激光波形，控制熱輸入也可以減少結(jié)晶裂紋。

總之，金屬激光焊接需要先了解材料本身的化學(xué)及物理特性，結(jié)合相關(guān)的技術(shù)要領(lǐng)，才能盡可能避免焊接時(shí)對工件材料的影響。金屬焊接加工技術(shù)作為金屬在工業(yè)領(lǐng)域中擴(kuò)大應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一，激光焊、激光--電弧復(fù)合焊、雙光束激光焊等技術(shù)都是近年發(fā)展起來的金屬焊接加工工藝，隨著技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展，未來金屬焊接加工的技術(shù)難點(diǎn)將會(huì)得到突破，金屬焊接加工的應(yīng)用也會(huì)越來越廣泛。

不銹鋼焊接加工的八大留意事項(xiàng)

1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備資料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)留意焊接工藝、熱處置條件等。

2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，必需經(jīng)過300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能焊后熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3.鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)經(jīng)過200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4.鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，遭到反復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

5.鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

6.鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7.焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1h，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

8.為避免由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

主動(dòng)通報(bào)作業(yè)速度

金屬焊接加工廠家需要主動(dòng)向顧客通報(bào)作業(yè)速度，建議讓顧客快速的清楚項(xiàng)計(jì)劃發(fā)展走向、程度和服務(wù)，導(dǎo)致讓顧客在我們的指揮下，親自體察金屬焊接加工服務(wù)的全部制作過程中，要在整一個(gè)是如何進(jìn)行工作的結(jié)合自己的前提、缺陷、缺點(diǎn)來不停修正和變動(dòng)自己的起始夢想。

從另外一個(gè)角度講，主動(dòng)通報(bào)作業(yè)速度，也是對于顧客予以足夠尊重和注意。在通報(bào)是如何進(jìn)行工作的，給顧客決定可能性——目前就是聽取金屬焊接加工廠家建議的可能性。