1.水泥管蒸養(yǎng)法:

首先要修建蒸養(yǎng)池，一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬.4米長.3米深，也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好，蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了。

2 自然養(yǎng)：

自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進行自然養(yǎng)護，一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護，第二天才能開模。

1、水泥管在入地鋪設(shè)前，應(yīng)該經(jīng)過人員檢測水泥管管道是否無缺，檢查是否有無裂縫現(xiàn)象，小的裂縫可當(dāng)場修補，大的裂縫如影響到施工安全的，返廠退換合格水泥管。

2、管道鋪設(shè)的地基一定要嚴峻把關(guān)，由水泥管廠家施工，由質(zhì)量部分監(jiān)督，一定要經(jīng)過層層審驗，不將問題埋在地下，不然好壞直接影響后期的施工，并且再次修補將消耗更多人力物力資源。

3、管道在鋪設(shè)時，廠家施工團隊嚴峻遵循施工方案，不擅自改變施工方案或偷工減料進行鋪設(shè)，不然會嚴重影響鋪設(shè)完后留下的工程質(zhì)量風(fēng)險。

4、水泥管道鋪設(shè)完后由工程接受方派人員進行再次檢驗檢測，出現(xiàn)問題及時來修補，革除后期工程質(zhì)量問題。

水泥管模具正確使用方法及失效原因

水泥管模具正確使用方法及失效原因

1.水泥管模具的開、合模作業(yè)必須在固定的安全區(qū)域內(nèi)進行，該區(qū)域不得進行不相關(guān)的、有危險性其它作業(yè)。

2. 幫忙懸輥式水泥制管機械成型工進行水泥管模具上機和下機的安全操作。

3.開模次序：拆承口擋圈－松模具螺栓－啟蓋模－吊裝排水管－卸插口擋圈。

4.合模次序：插口擋圈－合模蓋－緊模具螺栓－鋼筋骨架－承口擋圈。

水泥制管模具失效的原因：

1）水泥制管機制模技能不完善，首要表如今凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技能及技能有疑問，水泥制管模具報價，形成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時發(fā)生微裂紋、乃至開裂，研磨拋光不到位，外表粗糙度值過大。

2)無光滑或有光滑但作用欠安。

3）模具首要作業(yè)零件的資料的疑問，選材不妥。資料功能不良，泉州水泥制管模具，不耐磨；模具鋼未精煉，具有很多的冶煉缺點；凸凹模，水泥制管模具銷售，鍛坯改鍛技能不完善，遺存有熱處理隱患。

4）模具構(gòu)造規(guī)劃疑問，水泥制管模具品牌，沖模構(gòu)造不合理。細長凸模沒有規(guī)劃加固設(shè)備，水泥制管機出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模接受交變載荷加重等。

水泥管混凝土圓管涵如何開展施工呢？

1.基坑開挖采用人工配合機械的方式進行。開挖前，進行準確的測量放線，繪制開挖輪廓，確定開挖機械和廢碴的停放位置，開挖時采用邊坡開挖，必要時保護坑壁。當(dāng)基坑位于原有灌溉水流的溝渠內(nèi)時，應(yīng)開挖臨時渠道，以保護灌溉水流。

2.基槽開挖后，應(yīng)立即鋪設(shè)墊層。壓實度應(yīng)在90%以上，并通過重型擊實試驗確定。

3.底座的施工底座可采用模板現(xiàn)澆，混凝土采用強制式混凝土攪拌機現(xiàn)場攪拌。底座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管座混凝土可分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，預(yù)留管座厚度，澆筑管接頭座漿體混凝土2~3cm，澆筑管段后再澆筑管底以上部分。

4.管接頭安裝圓管涵混凝土管接頭擬在專i業(yè)預(yù)制廠采購，汽車運輸至施工現(xiàn)場安裝。

管道接頭應(yīng)從下游安裝，接頭面向上游。每個水泥涵洞應(yīng)與基底緊密貼合，以便涵洞受力均勻。所有管道接頭應(yīng)按照正確的軸線和坡度鋪設(shè)。

5.接縫處理涵管的接縫寬度不應(yīng)大于10毫米。嚴禁增加接頭以滿足涵洞長度要求。應(yīng)使用瀝青或其他彈性防滲材料填充接縫的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，形成柔性密封層。