皮帶刮板機鏈條打滑該怎么辦呢？

    大家想到過沒有，如果定制傾斜式皮帶刮板機鏈條打滑該怎么辦呢？如果不知道的話，下面這幾個方法，一定要收藏起來。傾斜式皮帶刮板機鏈條的提升高度高，提升機鏈的速度低，運行平穩(wěn)，而且采用的是鏈式高強度耐磨的鏈條，所以可以達到較高的提升高度，經(jīng)過排出的渣進入入料口，通過無軸螺旋體把物料輸送到的位置，而且有較好的環(huán)保性能。


    懸掛軸承易磨損在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素特別多，比如工作環(huán)境、工作條件、被輸送物料的性質(zhì)、懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式、制造質(zhì)量等。在輸送物料中，比較適合輸送多種粉塵物料的輸送，例如說花生殼粉，玉米粉，石榴石微粉，鉀長石粉，雞蛋殼等等，多軸螺旋輸送機與單軸螺旋輸送機不同的是，多幾個螺旋軸，輸送機量大一倍以上，對于客戶來講，更省時間，更增產(chǎn)量；具有攪拌能，單軸螺旋輸送機無論向哪個方向運轉(zhuǎn)，都不具體混合攪拌的能，而多軸螺旋輸送機則是兩邊螺旋軸轉(zhuǎn)向不同的方向。
    垂直螺旋輸送機用于輸送線路需要按空間曲線任意布置，避免物料轉(zhuǎn)載的場合；當機殼內(nèi)進入過多的物料或有硬塊物料時，螺旋體會自由浮起，不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象；噪音小。經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護和絕緣情況，電動機要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)維護。當露出的鋼絲繩達到一定的長度，可以絞入滾筒、托輥等處，隨著皮帶的運轉(zhuǎn)，鋼絲繩從皮帶蓋膠中抽出，造成撕傷。小型管式螺旋輸送機選型需考慮的幾個問題是選型前一定選稍大一點的設(shè)備，不能選小型的設(shè)備。

皮帶刮板機鏈條的安全操作流程及注意事項

埋刮板輸送機操作流程及注意事項

一、開車前的準備和檢查      

 1、檢查機頭、機尾、電機、減速機、機頭機尾壓柱等是否完整，牢固可靠。        

 2、檢查減速機油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。      

 3、檢查信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。        

 4、檢查動力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。        

 5、及時處理機頭和機尾浮煤，保持設(shè)備衛(wèi)生。

皮帶刮板機鏈條的啟動和運行        

 1、啟動時必須按信號操作，多臺溜子操作時，應(yīng)由前向后依次啟動，司機必須站在機頭斜上方進行操作。  

 2、啟動時應(yīng)注意輸送機內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。        

 3、啟動時應(yīng)點動2-3次確認無誤后方可開車。    

   

 4、如因負荷大，啟動困難時，可間斷啟動2-3次，每次不得超過15秒，若不能正常啟動時，待處理后，再啟動。      

 5、運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。        

 6、檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常。

      皮帶刮板機鏈條的特點

      刮板機用途比較廣泛，對輸送的物料范圍也比較廣，可以輸送粉狀、粒狀以及小塊狀的物料。
      用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面1和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。




在當前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。

為了保證皮帶刮板機鏈條能夠安全、順利的施工，定本安全技術(shù)措施，施工中必須嚴格執(zhí)行。
 　　皮帶刮板機鏈條施工前的準備工作
 　　施工前由綜采一隊將11304風巷內(nèi)軌道、無極繩連續(xù)牽引車及尾輪處地錨、鋼絲繩、運輸信號等進行檢查，不合格處必須及時處理或更換，保證其符合完好標準。




 　　運輸隊派專人對 1070m車場運輸軌道及電機車進行檢查，對不合格處進行修復(fù)或處理，確?？蚣苘?、電機車安全運行。所使用的專用工器具必須提前檢查，不合格的工器具嚴禁使用。使用的專用工器具：卡具，5T導(dǎo)鏈、10T滑輪、M30mm花欄螺栓、φ18.5mm鋼絲繩扣等。
 　　施工過程中，必須執(zhí)行“手指口述”操作法、“停送電管理”制度、“敲幫問頂”制度。