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諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器特點:
1.免辦鍋爐使用證的獨特內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計 該系列產(chǎn)品水容積小于30L,在國家的免辦鍋爐使用證范圍內(nèi),即無須辦理鍋爐使用證。爐膽裝有內(nèi)置式汽水分離器,解決了蒸汽帶水的難題,更加保證了蒸汽的性。
2.采用核心部件—電加熱管 電加熱管不僅采用厚壁316L不銹鋼管制作,使用壽命超過常用的304不銹鋼管30%,而且采用進口高溫氧化mei粉及封口材料,耐高溫可達900℃。更好的確保了電加熱管的使用壽命。
3.采用零部件 所有的管路和儀器儀表連接均采用不銹鋼管或銅管連接,電器采用國內(nèi)品牌,德國進口德力西電器,使用安全可靠,配置豪華。
4.多重連鎖安全保護功能 產(chǎn)品裝有經(jīng)鍋爐檢驗所校驗的安全閥、壓力控制器等超壓保護,防止鍋爐因壓力過大而造成事故;同時具有極限低水位保護,在供水停止的情況下鍋爐將自動停止工作,防止了鍋爐干燒導致電加熱元件損害甚至燒壞的現(xiàn)象。不要中間環(huán)節(jié),堅持工廠 用戶方式雖然暫時銷量不大但為用戶服務更精準更迅速,用戶對我們的口碑會更好,用戶就是我們的義務宣傳員。漏電保護器讓操作人員和設(shè)備的安全更有保障,即使在鍋爐操作不當引起的電路短路、漏電的情況下鍋爐也將會自動切斷電路,及時的保護好操作人員和控制線路。
5.安裝簡單,使用方便。指一動 全自動 產(chǎn)品出廠前均通過嚴格的調(diào)試,用戶只需要將電源和水源接好,按下啟動鍵鍋爐即可進入全自動運行狀態(tài),無需繁雜的安裝。
6.科學設(shè)計,精美外觀 采用柜式的科學設(shè)計風格,內(nèi)部設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,維修保養(yǎng)極其方便。鍋爐外殼采用數(shù)控切割和數(shù)控折邊一次成型工藝,做工精細;外殼表面經(jīng)過高溫噴塑處理,經(jīng)久耐用,外表美觀大方。燃油燃氣蒸汽發(fā)生器不同于燃煤鍋爐,它需要使用燃燒器將燃料噴入鍋爐爐膛,采用火室燃燒而無須使用爐排設(shè)施。 7.節(jié)能環(huán)保從諾貝思開始 電能無污染,相對其他燃料電能更環(huán)保更節(jié)約,利用低谷電更可大大地節(jié)約設(shè)備的運行成本,是節(jié)能環(huán)保的選擇。節(jié)能環(huán)保從諾貝思開始!
諾貝思B級鍋爐資質(zhì)要求:
(四)技術(shù)力量
1.工程技術(shù)人員應不少于80名,其中工程師及其以上職稱的人員應不少于30名。
2.企業(yè)質(zhì)量管理部門應配備必要的工程技術(shù)人員。
3.鍋爐專業(yè)設(shè)計人員應不少于20名,其中,工程師應不少于3名,工程師應不少于8名。
4.焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類專業(yè)人員應配備齊全,工藝專職技術(shù)人員應不少于20名,其中,焊接專業(yè)工程師應不少于1名,工程師應不少于2名;熱處理、材料類專業(yè)工程師應不少于2名。
5.專職標準化技術(shù)人員應不少于3名,其中,工程師不少于2名。
6.專職計量技術(shù)人員應不少于2名。
7.專職檢驗技術(shù)人員應不少于6名,其中,工程師應不少于3名。
8.無損探傷持證人員應不少于15名,其中,Ⅲ級持證人員應不少于2名,射線及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于1人項,射線、超聲波、磁粉、著色等方法均應有Ⅱ級持證人員。
9.持證焊工焊接項目滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求,持證焊工人數(shù)一般不少于50名。
(五)生產(chǎn)設(shè)備和工裝
1.半自動或自動氣割機切割厚度應能滿足B級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。
2.彎管設(shè)備應能滿足生產(chǎn)的需要。
3.應有與產(chǎn)品相適應的焊接設(shè)備,包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等。
4.應有與產(chǎn)品相適應的板材和管材焊接坡口加工設(shè)備。
5.應有與產(chǎn)品相適應的集箱熱處理設(shè)備。
6.應有與產(chǎn)品相適應的鉆孔設(shè)備。
7.應有加工直徑不小于2000毫米的立式車床。
8.具有滿足生產(chǎn)和試樣加工需要的機加工設(shè)備。
9.具有滿足鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工裝設(shè)備。
10.B級鍋爐制造企業(yè)應具有三種以上的下列重大設(shè)備:
(1)水壓機或油壓機的能力應不低于1000噸。
(2)具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板機。
(3)具有與B級產(chǎn)品相適應的鍋筒熱處理設(shè)備。
(4)具有與產(chǎn)品相適應的模式水冷壁生產(chǎn)設(shè)備。
(5)有與產(chǎn)品相適應的成排彎管設(shè)備。
(6)具有與產(chǎn)品相適應的蛇形管生產(chǎn)設(shè)備。
諾貝思簡介:
諾貝思集團旗下?lián)碛形錆h諾貝思機械制造有限公司和武漢諾貝思熱能環(huán)保科技有限公司及武漢貝爾思科技有限公司三家子公司。公司座落于有九省通衢美譽的湖北省省會城市—武漢市。毗鄰華工科技園、武大科技園,武漢市東湖高新區(qū)保稅物流園,交通物流便利。
公司經(jīng)過17年的市場實體運作,現(xiàn)已躋身為全國蒸汽發(fā)生器行業(yè)的翹楚,是同行中通過GB/T 1900-2008/ISO 9001:2008國際質(zhì)量體系認證,較早獲得國家頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證的老牌生產(chǎn)廠家(許可證編號:TS2242185-2018),也是蒸汽發(fā)生器行業(yè)擁有B級鍋爐制造許可證(B級鍋爐證號:TS2110C82-2021)的鍋爐廠家。3、我公司服務部和技術(shù)部可對用戶方蒸汽發(fā)生器管理操作人員進行免費培訓我公司設(shè)備上所有維修操作技術(shù)。公司先后自主研發(fā)了全自動電加熱蒸汽發(fā)生器、電循環(huán)熱水傳熱機組、化工反應釜、全自動燃氣蒸汽鍋爐、全自動燃油蒸汽鍋爐、環(huán)保型生物質(zhì)顆粒鍋爐、高溫高壓蒸汽清洗設(shè)備、防爆蒸汽發(fā)生器、高溫高壓蒸汽消毒制藥設(shè)備等十多個系列二百多種產(chǎn)品,近期研發(fā)的便攜式迷你型液晶顯示器的電加熱蒸汽發(fā)生器、全自動人機對話PLC蒸汽發(fā)生器,更是在業(yè)內(nèi)產(chǎn)生了巨大的反響,服務于生物化工行業(yè)、制藥行業(yè)、食品加工行業(yè)、包裝機械行業(yè)、服裝整燙行業(yè)、實驗研究行業(yè)、高清洗行業(yè)、建筑建材行業(yè)、鐵路橋梁養(yǎng)護等10多個行業(yè),暢銷全國30余省,海外20多個國家。
公司在借鑒吸收歐美先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)全中國市場實際情況,取得了蒸汽發(fā)生器實用新型及外觀等多項發(fā)明專利,同時被中國企業(yè)品牌質(zhì)量評價中心授予“綠色環(huán)保推廣產(chǎn)品”稱號。公司堅持打造安全、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品,為實現(xiàn)美麗中國夢貢獻著一份力量。
公司秉承:“工匠精神、堅守實業(yè)、不忘初心、持續(xù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,堅持“用戶至上”的服務原則, 從安全5個A制造理念深層次滿足用戶個性化需求,是諾貝思人秉承“諾貝思”品牌時對每一位用戶永恒的承諾和思考。
諾貝思蒸汽發(fā)生器使用說明
1.自動控制
A.壓力控制:當工作壓力達到設(shè)定壓力時電熱管自動斷電停止加熱,加熱指示燈顯示不亮;當工作壓力降至低設(shè)定壓力時電熱管自動恢復加熱,加熱指示燈顯示發(fā)亮。
B.水位控制:當鍋筒水位升至高水位時,水泵自動斷電,停止加水,進水顯示燈顯示不亮;當水位降至水位時,水泵自動通電給鍋筒加水,進水指示燈顯示發(fā)亮;當外界停水或水泵故障等原因?qū)е虏荒芙o鍋筒加水,同時電熱管斷電停止加熱,加熱指示燈顯示不亮,此時操作人員應及時停爐查清故障原因,直至故障排除為止。本電熱蒸汽發(fā)生器水容量小于30L,安置可由用戶或者委托我公司安裝隊根據(jù)相關(guān)規(guī)程標準安裝,不要求獨立建造鍋爐房,在安裝時應與蒸汽使用場所隔開,并保證安全閥的泄放方向避開人員所處位置。
2.鍋爐水質(zhì)應符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準。正常使用以飲水凈水為主。
3.運行操作:
A.開啟進水閥,連接發(fā)生器電源,向鍋筒供水至正常水位,關(guān)閉蒸汽閥門及排污口閥門。
B.安全閥的整定壓力已由廠方調(diào)整好,使用單位不得自行調(diào)整,若發(fā)現(xiàn)安全閥失靈,應更換新的安全閥。壓力控制器的工作高壓和工作壓力廠方已經(jīng)調(diào)整好,使用單位不得自行調(diào)整。
C.加熱:接上電源,打開電源開關(guān)工作指示燈亮,開始加熱爐水。
D.供氣:當壓力升至工作壓力后,打開出氣閥,即可供氣,供氣前應預熱供氣管道,然后轉(zhuǎn)入蒸汽供氣。
E.在正常運行期間按照有關(guān)規(guī)定定期排污(每8個小時至少排污一次)并及時用砂紙給水位探針除垢。
F.嚴禁私自拆卸安全閥,嚴禁私自改裝或者私自用堵頭堵死。嚴禁私自改變壓力控制功能和參數(shù)。
G.壓力表存水彎管應定期拆下清洗。
4.停爐:停爐時應斷開發(fā)生器電源,放進爐水。
A. 停爐期應采用“干法保養(yǎng)”。
B. 停爐半年以上時間,恢復運行須重新按第25條方法,進行水壓試驗
5.本發(fā)生器每年應進行一次外部檢驗和水壓檢驗。
6.修理或更換零件時,必須切斷電源,放凈蒸汽,禁止帶電帶壓工作。