因此，使用面銑刀加工空間曲面輪廓時，需要控制五個坐標軸(三個直線坐標軸和兩個圓周進給坐標軸)的聯(lián)動。五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種功能齊全、控制復雜的數(shù)控機床。五軸聯(lián)動加工的編程也很復雜，應使用自動編程系統(tǒng)進行編制。以上分類主要是基于數(shù)控機床的加工功能。如果從控制軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)的角度來分類，數(shù)控機床可以分為兩軸聯(lián)動數(shù)控機床、三軸控制兩軸聯(lián)動數(shù)控機床、三軸聯(lián)動數(shù)控機床和五軸聯(lián)動數(shù)控機床。刀位點的坐標位置由三個直線進給坐標軸實現(xiàn)，刀軸的方向角可以由繞坐標軸旋轉(zhuǎn)的任意兩個旋轉(zhuǎn)角度組合實現(xiàn)。

一定要虛心向工人的主人學習。他們幾十年的經(jīng)驗可以讓你少走很多彎路。這些經(jīng)驗是書本上學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，就不可能成為一名工匠。通過這么長時間的學習和積累，你應該達到以下技術標準和要求:1。熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)和工藝特點。2.熟悉加工材料的特性。3.扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削參數(shù)。4.熟悉企業(yè)的工藝規(guī)范和指南，各種工藝可以滿足的一般要求，以及常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗和工時定額等。5、收集一定數(shù)量的刀具、機床、機械標準數(shù)據(jù)。尤其是熟悉數(shù)控機床的刀具系統(tǒng)。

數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在機械行業(yè)當中，數(shù)控機床是有一個悠久的歷史與雄厚的背景，在機械設備廠里經(jīng)常會聽到這樣的詞匯“機床強國”啊，不過事實卻是如此。在1946年成功的誕生了世界上靠前臺電子計算機，這表明著人類創(chuàng)造了可增強和部分代替腦力勞動的工具啦，它與人們在農(nóng)業(yè)、工業(yè)社會中創(chuàng)造的那些只是增強體力勞動的工具相比是起了質(zhì)的飛躍，為以后人們進入信息社會奠定了基礎。6年以后，即在1952年，計算機技術應用到機床上，在美國誕生了靠前臺機床，從此，傳統(tǒng)機床產(chǎn)生了性質(zhì)上的變化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制