數(shù)控剪板機(jī)刀具與普通剪板機(jī)的差別在哪些？

數(shù)控剪板機(jī)刀具和普通剪板機(jī)刀具的主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)：

1、精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出精度的零件表面，因而對(duì)刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量，基面加工精度也應(yīng)保證。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號(hào)的硬質(zhì)合金（細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒）和超硬刀具材料。

2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的。

電動(dòng)剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法

大家知道電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動(dòng),并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān),手動(dòng)開關(guān))操作,噪音小操作維護(hù)方便.采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低.廣泛用于冶金,輕工,機(jī)械,五金,電機(jī),電器,汽車維修,五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè).

電動(dòng)剪板機(jī)主要用于平面切割非規(guī)則圖形,理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割.電動(dòng)剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法:

1,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作.

2,剪板機(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂.

3,每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí),定點(diǎn),定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀.

4,電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定剪板機(jī)期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠.

液壓剪板機(jī)與擺式剪板機(jī)的差別有哪些?

很多新客戶在選購剪板機(jī)的時(shí)候都會(huì)對(duì)閘剪跟擺剪產(chǎn)生疑惑，液壓閘式剪板機(jī)屬第二代液壓剪板機(jī)?，F(xiàn)在生產(chǎn)廠家均以生產(chǎn)液壓閘式剪板機(jī)為主流，擺式剪板機(jī)基本已被淘汰。

液壓閘式剪板機(jī)與液壓擺式剪板機(jī)相比具有剪切精度高，剪切角可調(diào)，刃口使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

一. 閘式剪板機(jī)剪切精度高

A. 擺式和閘式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙相加剪切精度 誤差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被背后有壓緊彈簧墊的軸承壓緊使前后導(dǎo)軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差保持在0.04mm以下，這樣剪切材料可以做到更加光滑。剪板機(jī)的使用說明：一剪板機(jī)檢查：工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

B. 由于擺式剪板機(jī)的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點(diǎn)接觸來保證剪切材料的直線度，不如閘式剪板機(jī)以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來得精準(zhǔn)。

C. 4000mm擺式剪切機(jī)刀架體中間讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)重，剪切材料中部分切口帶毛邊。這種狀況無法避免。