空壓機油與普通空壓機潤滑油相比具有七大優(yōu)勢：

1、空壓機油比普通具有更好的抗高溫性能;熱穩(wěn)定性能，熱分解的溫度、閃點和自燃點更高，允許在較高的溫度下使用。

2、合成空壓機油比礦物油具有更優(yōu)異的粘溫性能和低溫流動性能。

3、空壓機油比礦物油粘度指數(shù)更高，粘度隨溫度變化更小。在低溫條件粘度相同時，合成油比礦物油的傾點(或凝點)更低,低溫流動性更好。

4、空壓機油比礦物油具有更低的揮發(fā)性。合成潤滑油是一種純化合物，分子結構更穩(wěn)定，揮發(fā)性更低，因此減少了潤滑油的消耗。

5、空壓機油比礦物油具有更出色的水解穩(wěn)定性，有效防止酸性物質(zhì)形成，從而延長合成潤滑油的換油周期。

6、合成空壓機油比礦物油具有更出色的抗阻性將不會產(chǎn)生剪切應力，更好的能源效率。

7、空壓機油比礦物油具有更優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。所以在化學工業(yè)中合成潤滑油的運用更加廣泛。

皮帶空壓機特點：

1、皮帶傳動螺桿壓縮機在每一種運行階段均能保持恒定的皮帶張力。

2、臥式布置，箱體機構緊湊，占地面積小。

3、新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板，壓縮空氣出口的含油量更低<3ppm。

直聯(lián)螺桿空壓機特點：

1、采用1:1直聯(lián)傳動，沒有其他噪音，無其他降耗損失，真正意義上的直聯(lián)式螺桿壓縮機，有效的保護電機轉矩。

2、減少傳動部件，降低維護成本，提升設備穩(wěn)定性。

任何產(chǎn)品不可能無暇，當然螺桿空壓機也有它的一些缺點，下面安徽力尤特小編來給大家介紹一下。

1、維護費高：噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質(zhì)要求較高，需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養(yǎng)，維護費用較高。

2、含油分：噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分，不適合食品工業(yè)使用。

3、長期停機，轉子卡?。簢娪吐菘諌簷C在長期運轉后長期停機，空壓機內(nèi)的轉子卡住現(xiàn)象(主要因為潤滑油中雜質(zhì)沉淀結油垢)屢見不鮮，備用空壓機變成極不可靠的備用狀態(tài)。

4、壽命短，換機成本高：無油螺桿空壓機本體僅有3-5年的壽命，換修空壓機本體的技術又往往被原制造廠保留，因此，更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成，這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病。

5、氣密性不好：陰、陽螺桿之間必須存在的間隙，造成氣密性不甚理想，是無油螺桿空壓機的能源效率不佳的主要原因，甚至可以說是相同容積的各類型空壓中蕞差的;噴油螺桿空壓機解決了這一問題，但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。

無油空壓機大修保養(yǎng)注意維護空壓機運行的周圍環(huán)境，不能將空壓機放置在陰暗潮濕的環(huán)境中，一定要遠離容易發(fā)生暴炸，自燃的物體，定期的對空壓機進行清潔灰塵的工作。

無油空壓機大修保養(yǎng)應依據(jù)使用情況及時清洗濾清器，定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。應保持機器清潔干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮其性能。空壓機不使用時，應放掉儲氣罐內(nèi)的空氣、排掉儲氣罐內(nèi)污水，存放于干燥的環(huán)境中。