螺桿式空壓機(jī)出氣口跑油故障原因分析及解決方法

1、油位太高，注入的機(jī)油過量。卸除壓力后排油至正常位置；

2、回油管堵死?？梢詸z查更換；

3、回油管安裝（與油分離芯底部分的距離1～2mm）不符合要求，可以重新調(diào)整；

4、機(jī)組運(yùn)行時超負(fù)荷低壓使用，用氣量增大，由于儲氣罐壓力始終偏高不會造成此種現(xiàn)象；

5、油精分離器桶體內(nèi)部損壞，解體檢查才能發(fā)現(xiàn)；

6、油變質(zhì)或者超時使用；

7、回油單向閥失控會導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)后油倒流回油精分離器，再次啟動就會跑油；

8、空壓機(jī)油精分離器芯的損壞，破列；

9、蕞小壓力閥處有泄漏點或蕞小壓力閥提前開啟，造成油分內(nèi)部低壓，氣體油霧濃度高，通過油分時流速快，油分負(fù)荷加重，分離效果降低，耗油量增加。

眾所周知，每種干燥設(shè)備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設(shè)備，但蕞適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備裝置根本不能正常運(yùn)行等。

自動控制在干燥機(jī)中的作用越來越大，但其一次性投資也是人們蕞關(guān)心的問題，有時控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?，也是目前?yīng)開展研究的課題。

另外，也應(yīng)該重視干燥設(shè)備的放大研究。放大涉及到流體力學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、物料學(xué)、除塵、防腐、電器、控制等學(xué)科。在放大過程中很可能出現(xiàn)一些問題。因此，干燥設(shè)備的放大決不是簡單地幾何放大。

1、其特點是陰、陽螺桿間并不直接接觸，相互間存在著一定的間隙。通過兩個螺桿的高速旋轉(zhuǎn)而達(dá)到密封氣體，提高氣體壓力的目的。同步齒輪的作用就在于傳遞運(yùn)動、傳輸動力，并確保螺桿間的間隙及其分配。

2、無油螺桿空壓機(jī)汽缸體為上、下剖分式，汽缸有冷卻水套（見下圖）；陰、陽螺桿由端部的一對同步斜齒輪傳動，另一端的兩個螺桿軸端上設(shè)有止推軸承，以承受螺桿工作時產(chǎn)生的軸向力。兩個螺桿在轉(zhuǎn)動過程中，陽轉(zhuǎn)子靠同步齒輪帶動陰轉(zhuǎn)予，轉(zhuǎn)子在嚙合過程互不接觸，只在工作腔中承受壓縮氣體，機(jī)殼一般設(shè)有冷卻水套，兩螺桿由設(shè)在軸端舶同步齒輪傳動；驅(qū)動機(jī)與陽轉(zhuǎn)子相連接。后者借同步齒輪組帶動陰轉(zhuǎn)子按一定的傳動比傳動。