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熱量的間接回收是指對空壓機(jī)內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造,并通過換熱的方式將余熱進(jìn)行回收。與熱風(fēng)直接回收相比,間接回收應(yīng)用范圍更廣,利用效果更好,不僅可以用于風(fēng)冷型空壓機(jī),也可以用于水冷式空壓機(jī)。
經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進(jìn)入空壓機(jī),在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機(jī)器正常工作,高溫高壓的油和氣必須分別進(jìn)入各自的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器、過濾器后進(jìn)入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃~100℃之間,承載了余熱的大部分熱量,將油路系統(tǒng)進(jìn)行改造,并通過換熱設(shè)備將熱量加以回收利用即為空壓機(jī)余熱的間接回收利用。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),潤滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設(shè)備及其附屬設(shè)施在工程被稱為熱能回收機(jī)組,現(xiàn)在各空壓機(jī)廠家基本都能提供該類產(chǎn)品。
該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè),空壓機(jī)的余熱可完全滿足整個廠區(qū)的工人淋浴用熱。
工程應(yīng)用中,應(yīng)用該系統(tǒng)需增加熱能回水機(jī)組,并對原有的淋浴用熱系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造。因此,熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點(diǎn):增加設(shè)備投資及改造費(fèi)用;對設(shè)備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
安徽力尤特小編給大家介紹下螺桿空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)建議
1、進(jìn)氣空濾芯的維護(hù)與保養(yǎng)
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15um以內(nèi)的顆粒濾出。
如果空濾芯堵塞破損,大量大于15um的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命,還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。
空濾芯蕞好每星期保養(yǎng)一次。擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈?;匮b空濾芯,讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴(yán)密。
正常情況下,空濾芯每1000-1500小時更換一次,環(huán)境特別惡劣的使用場所,蕞好每500小時更換空氣濾芯。
注意:清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴(yán)防異物落入進(jìn)氣閥。平時須經(jīng)常檢查進(jìn)氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進(jìn)氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現(xiàn)須及時修復(fù)、更換。
2、機(jī)油過濾器的更換
新機(jī)第壹次運(yùn)行500小時后應(yīng)更換機(jī)油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前蕞好加螺桿機(jī)油,濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機(jī)油時蕞好同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯。
水潤滑單螺桿空壓機(jī)采用水潤滑的方式來實(shí)現(xiàn)壓縮氣體無油的目的。單螺桿之所以能通過水來實(shí)現(xiàn)潤滑,其根本原因來自單螺桿的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:即單螺桿雖然也是蝸桿帶動星輪,但這對摩擦副并不傳遞扭矩,因此,摩擦副上的接觸應(yīng)力非常小,也正是因?yàn)檫@個原因,星輪可采用非金屬材料,這又為耐腐蝕提供了便利條件,當(dāng)蝸桿和機(jī)殼采用減磨和耐腐蝕特殊銅合金之后,使得水潤滑的優(yōu)越性就完全體現(xiàn)出來了。