粉塵處理方法及原理——袋式除塵法

含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。

隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出；

粉塵的防治措施

1.實(shí)行定期的清掃及檢查

根據(jù)環(huán)境粉塵量的大小，制定合理的清掃周期。再就是定期檢查開關(guān)設(shè)備的觸頭及接線觸頭的電蝕情況，查各接線的牢固情況，查電氣設(shè)備的通風(fēng)散熱情況，以保證電氣設(shè)備在正常的狀態(tài)下運(yùn)行。

2.提高電氣設(shè)備的抗塵能力

增大盤、柜露母線的電氣間隙和漏電距離。如減少盤、柜內(nèi)的元件數(shù)量，裸連接改為絕緣線連接，使低壓配電盤電氣間隙增大到20mm以上，漏電距離增大到30mm以上，個(gè)別點(diǎn)達(dá)不到時(shí)采用局部加強(qiáng)絕緣來(lái)處理。

粉塵的防治措施：提高電氣設(shè)備的抗塵能力

開展電動(dòng)機(jī)運(yùn)行周期檢修工作。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索，制定出電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行周期和定檢項(xiàng)目，建立完善電動(dòng)機(jī)檢修技術(shù)檔案，按定檢項(xiàng)目的要求隨廠設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期維修。定檢項(xiàng)目主要包括：

①定子、轉(zhuǎn)子清吹灰塵及碳粉，疏通風(fēng)道等；

②定子、轉(zhuǎn)子接線檢查，碳刷、刷握、壓簧檢查；

③繞線轉(zhuǎn)子并頭套檢查，滑環(huán)檢查等；

④定轉(zhuǎn)子繞組的絕緣、直流電阻等檢查；

⑤軸承磨損、潤(rùn)滑情況檢查及更換。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由?：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。

布袋除塵器工作原理：布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備，利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。

除塵過(guò)程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，由排氣管排出。