本實(shí)用新型公開了一種基于自動(dòng)控制的機(jī)床架，包括底板，底板上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的端部之間設(shè)有頂板，側(cè)板的端部之間設(shè)有安裝架，安裝架設(shè)置在頂板的下方，安裝架上設(shè)有第壹傳動(dòng)輪，第壹傳動(dòng)輪通過第壹安裝軸安裝在安裝架上,安裝架上設(shè)有第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪通過第二安裝軸安裝在安裝架上，第壹傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間設(shè)有傳輸帶，底板上設(shè)有載物臺(tái)，底板上設(shè)有固定板，載物臺(tái)設(shè)置在固定板與第壹側(cè)板之間，載物臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的外周面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與第壹傳動(dòng)輪通過螺紋連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)傳送，方便運(yùn)輸貨物。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高的缺點(diǎn)，還具有安裝移動(dòng)不方便的缺點(diǎn)。

在機(jī)床的制造過程中會(huì)需要很多道工序，在每道工序的過程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件每個(gè)的作用都不相同，尤其是在制造機(jī)床的時(shí)候會(huì)使用到機(jī)床架，機(jī)床架可以進(jìn)行機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的固定，讓機(jī)床的連接更加的牢固，但是很多機(jī)床架在使用的時(shí)候強(qiáng)度不夠，卡接的時(shí)候不夠緊密。

一種新型高強(qiáng)度機(jī)床架，設(shè)置有上架和下架，在上架和下架之間設(shè)置有安裝平臺(tái)，在安裝平臺(tái)的上端設(shè)置有凹槽，在凹槽兩側(cè)設(shè)置有回收槽，回收槽的下側(cè)設(shè)置有敞開口，在敞開口的下側(cè)設(shè)置有回料板。在安裝平臺(tái)上設(shè)置有凹槽，能夠很好的將機(jī)床的操作平臺(tái)安裝在此凹槽里面，起到了很好的固定住機(jī)床操作平臺(tái)的作用，在凹槽兩側(cè)設(shè)置有回收槽，可以便于后續(xù)機(jī)床加工的時(shí)候出現(xiàn)廢渣進(jìn)行回收。

一種新型機(jī)床支架，其特征在于，包含一種圈狀結(jié)構(gòu)，圈狀結(jié)構(gòu)包含內(nèi)圈，內(nèi)圈中部包含夾持孔，垂直于內(nèi)圈的表面包含圈壁，所述圈壁上包含多個(gè)螺紋孔，還包含多個(gè)擠壓塊，所述擠壓塊的朝內(nèi)的面為弧形面，擠壓塊上包含螺栓凹槽，所述螺栓凹槽為球形，螺栓端部包含球形結(jié)構(gòu)伸入螺栓凹槽中，螺栓穿過螺紋孔且螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，能夠帶動(dòng)擠壓塊朝向或者遠(yuǎn)離夾持孔運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于下料的育秧盤機(jī)床架，通過步進(jìn)電機(jī)、擋板和彈簧，步進(jìn)電機(jī)可以根據(jù)需要每次轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，減少停機(jī)的幾率，擋板能夠防止育秧盤翻倒，彈簧能夠推動(dòng)擋板復(fù)原，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

目前底座和立柱是直接通過螺絲鎖固定在一起的，立柱和橫梁是連接在一起的。通過調(diào)節(jié)地腳螺絲來調(diào)節(jié)整機(jī)水平。在調(diào)節(jié)時(shí)，因?yàn)榈鬃⒅?、橫梁都是連接在一起的，所以無論是調(diào)底座下面的地腳螺絲，還是調(diào)節(jié)立柱下面的地腳螺絲，整個(gè)水平都會(huì)變化，所以在調(diào)節(jié)時(shí)難度較大。