激光切割加工前要做的準(zhǔn)備工作

1.檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床點(diǎn),注意工件點(diǎn)在開始之前,是否正確.

2.每個按鈕的相對位置應(yīng)滿足運(yùn)行要求.經(jīng)過精心的準(zhǔn)備,進(jìn)入NC程序.

3.工作前必須穿戴防護(hù)用具,不準(zhǔn)穿綁袖口、圍巾、手套、領(lǐng)帶等,女性的辮子、帽子應(yīng)注意.

4.要檢查設(shè)備的保護(hù),保險、信號、位置等機(jī)械傳動部分,電氣、液壓、數(shù)字顯示系統(tǒng),在一切正常的情況下,才可用于切割.

5.在加工機(jī)調(diào)試之前,要檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字顯示系統(tǒng),在一切正常的情況下才可用于切割

鈑金加工新工藝的特點(diǎn)及其冷加工

鈑金加工新工藝的特點(diǎn)表現(xiàn)在很多方面，由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需，打磨。傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下工件由幾部分組成?，F(xiàn)在一次切割折彎完成了，達(dá)到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。

利用激光的切縫細(xì)，精度高的特點(diǎn)，一次切割，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的。傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下，為焊接配置專用夾具?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小，達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。2、激光的高方向性：激光切割機(jī)的高方向性使其能在有效地傳遞較長的距離的同時，還能保證聚焦得到極高的功率密度，這兩點(diǎn)都是激光加工的重要條件。

多重折彎工藝在箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及，好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上獨(dú)特的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。

鈑金加工是用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多余的金屬層，從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。不同的加工工藝打造的成品性能不一樣，一些精度要求高的金屬件，我們會使用冷加工方式。

激光切割技術(shù)在金屬材料的加工中的應(yīng)用

選用優(yōu)異的數(shù)控形式完成多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切開，同時支撐DXP圖形格局并強(qiáng)化界面圖形制作處理才能；選用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)完成在高速狀態(tài)下杰出的運(yùn)動精度。

激光切割是使用激光聚集后發(fā)生的高功率密度能量來完成的。在計(jì)算機(jī)的操控下，經(jīng)過脈沖使激光器放電，然后輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，構(gòu)成必定頻率，必定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并經(jīng)過聚集透鏡組聚集在加工物體的外表上，構(gòu)成一個個纖細(xì)的、高能量密度光斑，焦斑坐落待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工資料。然后，瑞云激光切割加工在對產(chǎn)品加工方面還比較靈活，在加工工件的過程中不會使用到模具的支持也能進(jìn)行切割加工，無論是單件還是批量都能隨時進(jìn)行切割加工。

每一個高能量的激光脈沖瞬間把物體外表濺射出一個細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)操控下，激光加工頭與被加工資料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行接連相對運(yùn)動打點(diǎn)，這樣會把物體加工成想要的形狀。

切開時，一股與光束同軸氣流由切開頭噴出，將熔化或氣化的資料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工辦法比較，激光切割具有高的切開質(zhì)量、高的切開速度、高的柔性、廣泛的資料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。