電弧螺柱焊機(jī)的焊接工藝參數(shù)

電弧螺柱焊的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、焊接電壓、焊接時(shí)間、提升高度、伸出長(zhǎng)度、插入速度等。

a、 焊接電流主要根據(jù)螺柱的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，大約為300～3000A。對(duì)于非合金鋼，在已知螺柱直徑d時(shí)，可以用下式估算焊接電流2）：

I（A）=80×d（mm）         d≤16mm        

I（A）=90×d（mm）         d＞16mm        

對(duì)于合金鋼，其焊接電流大約比上式計(jì)算值少10％。

b、 電弧電壓與焊接電流的關(guān)系是由焊接電源的靜外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20～40V。焊接時(shí)，工件表面上的油或油脂會(huì)增加弧壓，而惰性氣體則會(huì)降低電弧電壓。

c、 對(duì)于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接時(shí)間可用下式進(jìn)行估算：

tw（s）=0.02×d（mm）         d≤12mm      

tw（s）=0.04×d（mm）         d ＞12mm      

對(duì)于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時(shí)間應(yīng)該減小。

螺柱焊機(jī)的特點(diǎn)

螺柱焊主要由螺柱焊電源和焊槍組成。

電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當(dāng)螺柱與工件被加熱到合適溫度時(shí)，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。

根據(jù)焊接過(guò)程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲(chǔ)能電弧螺柱焊兩種基本方法。種類編輯螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。實(shí)現(xiàn)螺柱焊接的方法有多種，如：拉弧式螺柱焊、儲(chǔ)能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。

與之相對(duì)應(yīng)的焊機(jī)也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機(jī)、儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)、電阻焊機(jī)、凸焊機(jī)等。 螺柱焊機(jī)在國(guó)內(nèi)有多種非正規(guī)稱法，如種焊機(jī)，植焊機(jī)，種釘機(jī)，植釘機(jī)，螺釘焊機(jī)，螺絲焊機(jī)等等，均是指螺柱焊機(jī)。

儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)的發(fā)展經(jīng)

儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷的三個(gè)階段：

1. 回路控制：即焊機(jī)的運(yùn)行完全有模擬電路控制，電壓調(diào)節(jié)為旋鈕無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，無(wú)數(shù)碼管顯示工作菜單及電壓。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)已國(guó)產(chǎn)化的螺柱焊機(jī)設(shè)備采用此種控制方式。其優(yōu)點(diǎn)為產(chǎn)品成本及技術(shù)含量較低，產(chǎn)品較易被模仿，缺點(diǎn)是由于采用旋鈕無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)電壓，當(dāng)環(huán)境溫度或工作溫度發(fā)生變化時(shí)電壓隨之變化，不易控制焊接效果的一致性。

2. 回路控制帶電壓檢測(cè)：即螺柱焊機(jī)在一階段基礎(chǔ)上，在充電部分加入充電電壓檢測(cè)模塊。電壓調(diào)節(jié)為旋鈕無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，數(shù)碼管顯示當(dāng)前充電電壓，無(wú)工作菜單。部分進(jìn)口螺柱焊機(jī)采用此種控制方式。其優(yōu)點(diǎn)是可以直觀了解當(dāng)前電壓值，生產(chǎn)成本及技術(shù)含量相對(duì)較低，其缺點(diǎn)同樣是在環(huán)境溫度或工作溫度發(fā)生變化時(shí)，充電電壓隨之變化，需通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)達(dá)到要求電壓值。

3. 單片機(jī)智能控制：此種控制方式與前兩個(gè)階段有較大的不同，由數(shù)字電路控制電容的充電，放電，掉電自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ埽捎糜|摸式按鍵，數(shù)碼管顯示工作菜單，以及當(dāng)前額定充電量，部分進(jìn)口螺柱焊機(jī)采用此種控制方式，國(guó)內(nèi)部分廠家也正在研制。該階段螺柱焊機(jī)的成本及技術(shù)含量均較高，其優(yōu)點(diǎn)是人機(jī)交流界面友好，操作方便，充電精準(zhǔn)，當(dāng)電量自然流失后會(huì)得到自動(dòng)補(bǔ)償，不受溫度影響。