螺柱焊機與凸焊對比分析

大家在實際拆車過程中，會發(fā)現(xiàn)：無論哪輛車的白車身上都有很多的螺柱或者凸焊螺母、螺栓；但是他們看起來十分相似，傻傻分不清是什么標準件，今天我們將一起了解他們不同的工藝及特點。

螺柱焊機是指將螺柱一端與待焊工件（板件或管件）表面接觸，在這兩者之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時迅速給螺柱施加一定壓力，快速擠壓在一起形成焊縫，形成牢固連接的工藝方法。

螺柱焊接工藝，具有快速可靠、簡化、操作簡便、降低成本等眾多優(yōu)點，目前螺柱在車廂內(nèi)的作用是固定線束、內(nèi)飾件和地毯；在車廂外的作用是固定線束、油管、制動油管以及隔熱板、導(dǎo)流板等底盤附件。

凸焊是在焊接件的接合面上預(yù)先加工出一個或多個凸點，使其與另一焊接件表面相接觸，加壓并通電加熱，凸點壓潰后，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。

儲能螺柱焊機焊鋁時的特點

我們生活中會使用到非常多的鋁制品，其實鋁制品并不是僅僅應(yīng)用在日產(chǎn)生活中，在工業(yè)生產(chǎn)中也是非常常用的。由于鋁具有非常優(yōu)良的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，又有很突出的防腐效果，所以其使用時比較普遍的。工業(yè)上的鋁釘焊接是比較常用的，鋁釘?shù)姆€(wěn)定性是在同類產(chǎn)品中比較突出的，而用來進行鋁釘焊接的儲能螺柱焊機也是目前比較先進的一種設(shè)備。接下來咱們就來談?wù)剝δ?strong>螺柱焊機焊接鋁釘時候的特點吧。

(1)儲能螺柱焊機焊接鋁釘時有和氧氣具有很好的親和度。我們知道，鋁這種金屬之所以具有非常強大的防腐效果，是因為其余氧氣反應(yīng)的那層致密氧化膜非常結(jié)實。而是用儲能螺柱焊機的話，可以加速空氣中氧氣的吸收，形成更高密度的致密氧化膜。

(2)儲能螺柱焊機可以非常準確地控制好鋁釘?shù)暮附訙囟取Ｎ覀兌贾冷X的熔點相對來說是比較低的，在焊接的時候如果溫度太高的話，很容易讓鋁釘直接熔化了，這樣的話會對鋁釘造成很大的損壞。而儲能螺柱焊機可以將溫度控制在一個很小的額定范圍內(nèi)，讓鋁釘既可以被焊接牢固，又可以不被熔化，保持固體狀態(tài)。

(3)儲能螺柱焊機熱導(dǎo)流能力很強，儲能螺柱焊機在進行焊接的時候，可以把能量集中在一個很小的地方，然后借此提高熱量的使用效率，節(jié)省電力和焊接時間。是比較實用而且方便的。

螺柱焊機的組成

螺柱焊接中必須右手握住焊槍，另一手放進螺紋柱，同時協(xié)助右手壓正焊槍后，按動把手開關(guān)進行焊接。這種操作方法很不方便，針對此類產(chǎn)品特征，我們專門對螺柱焊機和操作方法進行了改進。將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時中間設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)裝置6，其可360°正反旋轉(zhuǎn)。在進行螺柱焊接時，工件放置在工作臺上，工件中心孔套在定位柱1上，左手將螺柱放在焊槍咀2內(nèi)，右手按下壓桿7，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后，左手按一下焊槍開關(guān)4，隨后松開壓桿7，螺柱焊槍復(fù)位。右手拉開旋轉(zhuǎn)定位銷5，左手轉(zhuǎn)動焊槍3，旋轉(zhuǎn)90°，定位銷自然定位。再重復(fù)第二顆焊釘動作，如此轉(zhuǎn)動三次，一組四件焊釘焊接完成。移動工件至另一孔定位，焊接反向旋轉(zhuǎn)三次，另一組四顆焊釘就可焊好。

電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體，稱為主機。比較先進的控制方式是使用微處理器，以便設(shè)置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數(shù)。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動特性好，無疑是焊機的選擇，但受大功率器件的限制，所以目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結(jié)構(gòu)的焊接電源，其安全要求都應(yīng)符合GB15579的規(guī)定。