鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝涂裝的一般工藝過(guò)程

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝 涂裝的一般工藝過(guò)程為拋丸除銹——表面清灰——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝 (按要求一般為兩底漆兩面漆)。檢驗(yàn)人員會(huì)用相應(yīng)器具對(duì)油漆厚度進(jìn)行測(cè)量。 鋼材表面銹蝕等級(jí) 分A、B、C、D四種銹蝕等級(jí)： A的級(jí)：覆蓋氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面； B級(jí)：已經(jīng)發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面； C級(jí)：氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除，并有少量點(diǎn)銹的鋼材表面； D級(jí)：不允許使用； 拋丸除銹等級(jí) Sa1級(jí):輕度除銹只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2級(jí).徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。Sa2.5級(jí).非常徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條裝的輕微污痕，至少有95%面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。 Sa3級(jí)：除銹到出白表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點(diǎn)光澤。

拋丸開(kāi)機(jī)程序:除塵器-斗式提升機(jī)-拋丸器-輸送輥道-供丸器-

拋丸前期的準(zhǔn)備工作

根據(jù)工件的整體尺寸確定工件是否能進(jìn)行拋丸，或能否進(jìn)行分解后拋丸；

根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和高度，調(diào)整拋丸機(jī)的拋射角；

逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位套，拋射角向上；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位套，拋射角向下；

拋射角度的確定以件工件試拋丸的痕跡為準(zhǔn)；

隨時(shí)掌握鋼丸存量；

工作前應(yīng)開(kāi)機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開(kāi)機(jī)；

拋丸

開(kāi)機(jī)程序：除塵器－斗式提升機(jī)－橫向螺旋輸送器－縱向螺旋輸送器－拋丸器－輸送輥道－供丸器－清丸風(fēng)機(jī)；

關(guān)機(jī)程序與開(kāi)機(jī)程序相反；

根據(jù)除銹等級(jí)來(lái)確定輸送速度 觀察除銹程度，如達(dá)不到規(guī)定等級(jí)，進(jìn)行二次拋射，如果仍然達(dá)不到規(guī)定等級(jí)，可以考慮用新鋼丸除銹； 觀察拋丸后工件有無(wú)遺失，如有，應(yīng)立即停機(jī)查找。在找到之前，不得開(kāi)機(jī)； 工件停放場(chǎng)地嚴(yán)禁露天，空氣濕度不應(yīng)大于80％； 發(fā)生與生產(chǎn)計(jì)劃或圖紙不符，應(yīng)立即找有關(guān)技術(shù)人員處理； 在拋丸過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不可消除的質(zhì)量因素，應(yīng)力停止工作，找有關(guān)人員處理。

如果您的產(chǎn)品需要處理除銹、除銹疑問(wèn)，我將按照您供應(yīng)的技能參數(shù)、懇求、廠房條件，為您計(jì)劃、制造出令您滿足的除銹機(jī)，并擔(dān)任調(diào)試、設(shè)備、技能培訓(xùn)等。四面方管除銹拋光機(jī)鋼板除銹機(jī)全自動(dòng)圓管除銹機(jī)設(shè)備特點(diǎn)突出，多組多磨頭，可對(duì)各種材質(zhì)的管材、棒材進(jìn)行除銹、除銹、拉絲、研磨、去氧化皮，如鐵、銅、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)進(jìn)行除銹拉絲等處理?！?/span>

　除銹主機(jī)由六組拋磨頭組成，每組由一臺(tái)三相電機(jī)帶動(dòng)。由于南方多雨天氣，鋼筋容易受潮生銹，或久置不用造成生銹。要求生銹鋼筋不能使用的問(wèn)題。我公司根據(jù)客戶需求精心研究的一款對(duì)鋼筋（螺紋鋼、圓鋼）鋼管進(jìn)行除銹的設(shè)備省去了人力去拋光的麻煩，節(jié)省了人力。根據(jù)工程建筑常用鋼筋規(guī)格。

電化學(xué)法在化學(xué)浸泡法除銹時(shí)，如果同時(shí)加人電流，同樣能夠提高除銹的速度與效果。借助于直流電(也可以用交流電)，金屬工件既可以在陽(yáng)極上加工，也可以在陰極上加工。在電化學(xué)除銹時(shí)，電極上所發(fā)生的過(guò)程的實(shí)質(zhì)，是當(dāng)金屬工件作為陽(yáng)極進(jìn)行電化學(xué)除銹時(shí)，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學(xué)和化學(xué)溶解，以及金屬上析出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用進(jìn)行的。當(dāng)金屬工件作為陰極進(jìn)行電化學(xué)除銹時(shí)，氧化皮的除去是借助于猛烈析出的氫對(duì)氧化物的還原和機(jī)械剝落作用進(jìn)行的。