空壓機儲氣罐的制造相關內(nèi)容

空壓機儲氣罐的制造

每個空壓機都會自帶或者另外配備儲氣罐，它的作用是儲存緩沖壓縮的空氣，讓空氣提供的動能更加穩(wěn)定，將氣壓輸出空氣壓力控制在設定的范圍內(nèi)，其作用就如一個蓄水池。

空壓機儲氣罐材料用壓力容器專業(yè)鋼板（Q345R)，兩端沖壓成半球型，中間圓柱形由裁剪好的鋼板先沖好安裝閥座的孔，再由卷筒機把鋼板加工成圓柱形。把加工成圓柱形的罐體把連接處焊接在一起，在打好孔的儲氣罐上焊接上閥座，左右兩端沖壓成型的兩個底也焊接在圓柱形儲氣罐上。焊接好的儲氣罐充氣做密閉測試，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，焊縫做探傷檢查，焊接的質(zhì)量會直接影響儲氣罐的強度。

螺桿空壓機常見故障有哪些？

螺桿空壓機常見故障

1、高溫或高溫故障停機

劣質(zhì)油或油品不良，缺油；油過濾器堵塞或油路不暢；風扇電機故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機損壞。

2、整機耗油油量大

非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效；含油量高：回油管是否暢通；油面太高；長期低壓運行；油分失效；油品乳化或變質(zhì)；精密過濾器失效；加卸載過于頻繁。

3、電器故障

電器部分動作是否正常（電壓偏高、偏低、接觸器不良）；電機故障；電源開關接觸不良。

4、非正常停機

非過載停機：高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障。過載停機：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。

維修保養(yǎng)時務必請關閉電源、完全卸壓。

以上是富瀾機械公司小編為大家介紹的相關常見故障信息。

水潤滑無油空壓機的相關內(nèi)容

水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機，其特點是用于潤滑的介質(zhì)是水，采用水基作為密封，完全無油，產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。隨著空壓機的廣泛應用，在工廠、礦山、裝修等地方應用蕞廣，空壓機的種類繁多，其無油空壓機就有很多種類型。

下面富瀾機械公司小編為大家介紹相關內(nèi)容：

由于是往壓縮腔內(nèi)噴水，溫度只有40-50度左右，恒溫壓縮，容積效率更高，比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。

其缺點是，故障率高（星輪體易損件等）。

為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿，而非雙螺桿？

其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差，單向壓縮，空氣容易壓縮，轉(zhuǎn)速偏低。

雙螺桿是同向擠壓，需要高轉(zhuǎn)速，并且水的潤滑相比機油密度不夠，壓縮空氣容易倒流。

需要注意兩點

1.潤滑部分是水，蕞好是純凈水。

2.空氣不含油，但是含有水。

如何選擇空壓機和他的工作原理

空氣壓縮機簡稱空壓機，是以環(huán)境空氣為原料，將原動機（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的機器，以滿足生產(chǎn)工藝所需要的壓力。壓縮機的分類很多，按照工作原理可分為容積式壓縮機和速度式壓縮機。速度型主要有離心式和軸流式兩種基本形式。速度型壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。隨著空壓機在工廠、礦山，裝修等地方必備的設備。那么空壓機要如何挑選呢？下面富瀾機械公司小編為大家介紹一下相關信息。

如何合理選壓縮機，要綜合考慮壓縮機組和壓縮機站的投資與運行費用等綜合性的技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：

1、必須滿足生產(chǎn)工藝所需要的流量和壓力的要求，即要求壓縮機的運行工況點（裝置特性曲線與壓縮機的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在有效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

2、所選擇的壓縮機既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，運行平穩(wěn)、壽命長。

4、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，配件易于購置。

5、所選擇壓縮機站，工程投資少，運行費用低。

空氣壓縮機選擇的主要依據(jù)為啟動系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統(tǒng)中的蕞高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7～1.0Mpa）、中壓（1.0～10MPa）、高壓（10～100Mpa）和超高壓（100Mpa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。