食物方面，糕點(diǎn)的切分，又或者說一些較質(zhì)軟的金屬切片也是完全可以的圓刀片嘛，顧名思義就是圓形的刀片。圓形的設(shè)計(jì)自身就是為了360°都可以切分使用，配合不同的工具，也許圓刀片是旋轉(zhuǎn)的也許是固定的術(shù)業(yè)有專攻，對付不同的質(zhì)材而已罷了除了形狀之外，一周圈均可切分使用，自身材質(zhì)是很薄的這對于一些要求的切分來說有很多優(yōu)勢。

所以綜上所述對于加工精度以及熱處理工藝來講的話，在一定程度上就會直接影響著分切機(jī)刀片質(zhì)量的一個(gè)重要原因。

就目前形式而言，對于國家的刀具企業(yè)，就其應(yīng)用分切機(jī)刀片的材料的質(zhì)量以及熱處理來看的話，其實(shí)也就是要引起相當(dāng)大的重視，就這個(gè)方面來講，是需要我們在加工和生產(chǎn)的時(shí)候進(jìn)行注意。

后對于分切機(jī)刀片的熱處理來講，會包括整體的熱處理以及表面鍍鈦改性能，對于標(biāo)準(zhǔn)刀片來說，能夠大幅度提高使用壽命，與此同時(shí)，關(guān)于分切機(jī)刀片，我們其實(shí)就是不斷的追求一個(gè)比較先進(jìn)的熱處理技術(shù)和的材料才行。

由于高溫合金的熱強(qiáng)性、塑性及韌性都比較高，切屑不易卷曲和折斷，選擇圓刀片參數(shù)時(shí)，要注意卷屑和斷屑問題，以及因切削溫度高而造成黏結(jié)、擴(kuò)散、氧化磨損等圓刀片耐用度的問題。加工高溫合金時(shí)，硬質(zhì)合金圓刀片的幾何參數(shù)見表3-5。

1.前角和前刀面形式。前角的大小取決于高溫合金的種類、工件的精度要求和毛坯類型。在一定條件下，不同的高溫合金在切削時(shí)有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速鋼斷續(xù)車削不同的高溫合金時(shí)，取Y=12°，圓刀片耐用度蕞大的前角為：GH4033的Y=25°~27°，GH4037的R=20°（v=7m／min,  ap=1mm，f=0.21mm/r），為了減小被切金屬的變形，并降低切削力和切削溫度，對硬質(zhì)合金圓刀片粗車時(shí)前角取大一些，一般選用Yo=10°左右；精車時(shí)r=0°~5°；由于鑄造合金的切削加工性差，

制造圓刀片在工件之間的影響

圓刀片將在零件槽的底部和側(cè)面產(chǎn)生振動痕跡和較差的表面粗拙度。當(dāng)?shù)镀陀谥醒刖€時(shí)，后角將增大。圓刀片與有實(shí)力的刀具公司合作進(jìn)一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購環(huán)節(jié)，降低采購本錢。所有的硬質(zhì)合金切斷刀具制造商都提供其產(chǎn)品的中央高。這種情況通常的標(biāo)志是，在短期破碎摧毀機(jī)刀片有過度的后刀面磨損。假如切削刃和工件接觸位置不準(zhǔn)確，破碎摧毀機(jī)刀片可能崩刃或者損壞工件，有時(shí)甚至損壞機(jī)床。為保證刀具垂直于工件，操縱者應(yīng)遵守一個(gè)簡樸的安裝過程?？朔镀鰳?biāo)題標(biāo)題題目，許多切斷刀具制造商正在采用由ISCAR公司在70年代早期提出的自動夾緊概念。為保證刀具垂直于工件，操縱者應(yīng)遵守一個(gè)簡樸的安裝過程。破碎摧毀機(jī)刀片的幾何尺寸和刀夾的型式對中央高均有影響。