不銹鋼復(fù)合管不銹鋼內(nèi)襯工藝的原理

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹銹鋼復(fù)合管不銹鋼內(nèi)襯工藝的原理：

不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼內(nèi)襯工作原理不銹鋼內(nèi)襯技術(shù)是將薄壁不銹鋼復(fù)合管作為載體，進(jìn)行焊接成型后，以牽引絞車為動(dòng)力將不銹鋼內(nèi)襯管從待修管道的一端牽引至另一端。不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯管穿插完畢之后對(duì)其進(jìn)行沖壓，在保壓情況下對(duì)內(nèi)襯管與原管線之間的縫隙進(jìn)行注漿固化作業(yè)。形成與原管道緊密粘合、表面光滑的復(fù)合管。從而達(dá)到承壓性強(qiáng)、抗沖擊、整體耐腐蝕的修復(fù)目的，延長原管道使用壽命五十年以上。

內(nèi)襯后的不銹鋼復(fù)合管內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，降低運(yùn)行摩阻，節(jié)約輸送能耗成本，可有效防止二次污染。由于不銹鋼復(fù)合管的鋼中含有18%的鉻，在使用過程中不銹鋼復(fù)合管管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼復(fù)合管有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的厚度有1—3毫米，而鍍鋅不銹鋼復(fù)合管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差14.2-42.9倍，不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道的切割下料及管道的清理問題

蕪湖鑫橋不銹鋼復(fù)合管廠家為大家介紹關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道的切割下料及管道的清理問題;

關(guān)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的切割及清理問題，我們需要注意以下5點(diǎn)：

1、采用砂輪切割機(jī)切內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管時(shí)，開始進(jìn)刀可快點(diǎn)，但一碰到內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼層時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)刀速度，直至割通不銹鋼層后才可加快進(jìn)刀速度。

2、采用套絲機(jī)割刀，或切管機(jī)切割時(shí)，應(yīng)先快后慢，開始時(shí)可按內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管正常速度切割，接近內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的不銹鋼管層時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀速度。

3、當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，在沒有隔斷前，不得用手將內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管折斷。

4、對(duì)DN200以上的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管可用砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割，切割時(shí)可用切割設(shè)備。自制滾動(dòng)切管設(shè)備切管的切口平整，切口斷面能與內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管完全垂直。而切制作成本也較低廉。

5、下好料內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管端的毛邊毛刺必須清理干凈，打磨平整。由于切割時(shí)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕，所以切割后端部必須用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進(jìn)行打磨處理。

薄壁不銹鋼復(fù)合管推薦亮點(diǎn)：

1.304薄壁不銹鋼管的抗拉強(qiáng)度是鋼管的2倍，是銅管的3~4倍，塑料管的8~10倍。材料的強(qiáng)度決定了水管是否堅(jiān)固耐撞，相當(dāng)。

2.工程界贊譽(yù)不銹鋼管是21世紀(jì)應(yīng)用于給水系統(tǒng)綜合性能*好的、環(huán)保型的管種之一。而非過渡性產(chǎn)品。

3.建設(shè)部于2003年1月2日發(fā)布的《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》的通知中強(qiáng)調(diào)：管材宜先進(jìn)選用新型不銹鋼鋼管。

4.住建部康居認(rèn)證工程推薦使用管道材料。