為了提高生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)能力，有必要從模具、原料、機械等幾個方面進行。在原材料上，主要目的是調(diào)整原材料的含水量。壓制生物質(zhì)顆粒時，鋸末等原料的含水量應保持在13%左右，過高或過低的含水量都會影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。

制粒機參數(shù)需要預先調(diào)整，例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙，并且需要適當調(diào)整。有時，生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量非常低，這可能是由于間隙調(diào)整不當造成的。如果這是影響生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)能力的原因，制造商可以對其進行調(diào)整。

當生物質(zhì)顆粒機給我們帶來利潤的時候,我們不要忘了對生物質(zhì)顆粒機進行保養(yǎng),因為每個設備都有自己的工作限度,如何更好的去維護呢?在這里小編為您簡單介紹一下生物質(zhì)顆粒機的故障和排除方法,但愿能帶給大家一些幫助.

一 . 產(chǎn)量過低

故障原因:1.平模初次使用?？坠鉂嵍炔?2.壓輥與平模間隙過大;3.物料含水率過高或過低;4.壓輥或平模磨扣嚴重;5. 三角帶打滑或老化.

排除方法:1.用含油料研磨潤滑,工作一段時間產(chǎn)量即提高;2.調(diào)整壓緊螺栓;3.調(diào)節(jié)物料含水率;4.張緊或更換三角帶

二、響聲異常

故障原因:1.落入硬質(zhì)雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動.

排除方法:1.停機清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.

三、突然停車

故障原因:1.負荷過大(甚至保險絲熔斷); 2.有異物進入腔內(nèi).

排除方法:1.適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;2.停機清除異物.

使用鋸末顆粒機的時候要看好機器的電源是否接觸好了,這不僅僅是為了保護鋸末顆粒機本事更主要的還是保障人的安全,如果電源出現(xiàn)了問題有可能把鋸末顆粒機的主機和適配器燒毀,這個問題以前出現(xiàn)過很多次但是還是有多人不注意這一點。機器在運行的時候我們不要去晃動機器,因為機器在運行曬網(wǎng)夾管在均勻的進行篩選,如果經(jīng)過晃動之后曬網(wǎng)也會晃動,所以經(jīng)過鋸末顆粒機出來的產(chǎn)品就會非常的不合格,我們的生產(chǎn)的鋸末顆粒機都會安裝了一個防晃動裝置,這樣可以保護好出產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達到標準,為什么鋸末顆粒機的銷售供不應求的原因。

鋸末顆粒機做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的.平時還應多注意一些鋸末顆粒機的日常維護方法，作為使用者,可以自己控制原料,水分不合適的話,可以做個前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機好,我們會與您一起合作解決,用您的原料,多次實驗, 找到合適的機器.

顆粒的尺寸，生物質(zhì)在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因為當尺寸變小時，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴散到表面來?？梢詫︿從╊w粒機在壓制鋸末顆粒的時候,有時會出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒的狀況進行有效的規(guī)避。