添加荃青石對陶瓷手模抗折強(qiáng)度的影響

   在不同燒成溫度下，復(fù)合材料的抗折強(qiáng)度隨繭青石加入量的變化，陶瓷手模抗折強(qiáng)度的變化基本上體現(xiàn)了材料體積密度和顯氣孔率的變化，即B試樣在1320℃和1340℃的抗折強(qiáng)度出現(xiàn)大值，其它試樣的抗折強(qiáng)度在所有燒成溫度下都呈下降趨勢。以上試驗(yàn)結(jié)果都顯示了一個(gè)現(xiàn)象:繭青石加入量較多時(shí)，材料的物理性能出現(xiàn)下降，這與繭青石難以燒結(jié)的特性相吻合，繭青石的燒結(jié)范圍很窄，接近繭青石的合成溫度(1400℃一14500C)，雖然在配方中存在部分民石、石英等助熔劑，但仍無法實(shí)現(xiàn)繭青石的完全燒結(jié)。添加荃青石對陶瓷手模熱膨脹系數(shù)和熱穩(wěn)定性的影響不同繭青石添加量的材料在燒成溫度為1340℃下燒成的樣品，測試其熱膨脹系數(shù)和熱穩(wěn)定性的結(jié)果如表4所示。

   由表4的測試結(jié)果可見，繭青石的加入可以降低基礎(chǔ)陶瓷手模坯料的熱膨脹系數(shù)，而且，繭青石的加入量越多，復(fù)合材料的膨脹系數(shù)越低，膨脹系數(shù)的降低是有利于提高陶瓷手模的熱穩(wěn)定性的;但膨脹系數(shù)低的E試樣并不是熱穩(wěn)定性高的，這是由于E試樣的抗折強(qiáng)度太低造成的。根據(jù)陶瓷材料熱應(yīng)力學(xué)的理論可知，陶瓷抗熱震斷裂性的高低可以用熱應(yīng)力斷裂抵抗因子R來表示，其中:6f為陶瓷的抗拉強(qiáng)度，二為泊松比。為熱膨脹系數(shù)，E為彈性模量。上述方程式表明，陶瓷材料的抗熱震性隨熱膨脹系數(shù)的降低而提高、隨強(qiáng)度的提高而提高，對傳統(tǒng)陶瓷材料來講，材料的彈性模量和泊松比一般變化不大，要提高陶瓷的熱穩(wěn)定性，的途徑有兩點(diǎn):一是降低材料的熱膨脹系數(shù)，二是提高陶瓷的抗拉強(qiáng)度。在這里，我們把抗拉強(qiáng)度簡單的用抗折強(qiáng)度替代，因此，單獨(dú)降低材料的熱膨脹系數(shù)并不一定會(huì)提高試樣的熱穩(wěn)定性，只有在降低熱膨脹系數(shù)的同時(shí)強(qiáng)化材料的抗折強(qiáng)度或保持強(qiáng)度不受較大影響，才能真正提高陶瓷手模的熱穩(wěn)定性

乳膠模具這樣制作才是明智之選

   手套模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，乳膠模具這樣制作才是明智之選。 

 首先模具需要做硅膠模，先選定你需要制作模具的產(chǎn)品，再分模，怎么分模，打個(gè)比方你要做一個(gè)礦泉水瓶子的模具，把礦泉水瓶畫出中心線平倒在桌子上，找個(gè)板子靠在瓶子底部，然后用油泥或普通泥巴也行沿著畫好的中心線用油泥填出一個(gè)平面，大概4公分左右就行了，邊上用油泥圍起來硅膠才不會(huì)留到桌子上。

乳膠模具手套生產(chǎn)過程中的主要污染物有哪些

（1）各生產(chǎn)線水洗工序產(chǎn)生的洗模具廢水、含膠廢水；

       （2）乳膠模具手套生產(chǎn)過程產(chǎn)生少量的氨氣；

       （3）干燥工序產(chǎn)生的粉塵；

       （4）鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；

       （5）備用柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；

       （6）乳膠模具手套生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢料；

       （7）污水處理站產(chǎn)生的污泥等。