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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置:塔板效率
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置板式精餾塔中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發(fā)生傳質(zhì)作用,由于接觸時(shí)間短暫和不夠充分,并且汽相上升也有一些霧沫夾帶,因此其傳質(zhì)效率總不會(huì)達(dá)到理論板效果。通常用塔板效率來(lái)表示塔板上傳質(zhì)的完善程度。
塔板效率是體現(xiàn)塔板性能及操作狀況的主要參數(shù)。影響塔板效率的因素很多,大致歸納為:流體的物理性質(zhì)(如粘度、密度、相對(duì)揮發(fā)度和表面張力等)塔板結(jié)構(gòu)以及操作條件等,由于影響塔板效率的因素相當(dāng)復(fù)雜,目前仍以實(shí)驗(yàn)的方法測(cè)定。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置
化工原理實(shí)驗(yàn)裝置流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)
化工原理實(shí)驗(yàn)裝置流程示意圖及實(shí)驗(yàn)流程簡(jiǎn)述
來(lái)自高位水槽的水從進(jìn)水閥1首先流經(jīng)光滑管11上游的均壓環(huán),均壓環(huán)分別與光滑管的倒U形壓差計(jì)和1151壓差傳感器15的一端相連,光滑管11下游的均壓環(huán)也分別與倒U形壓差計(jì)和1151壓差傳感器的另一端相連。當(dāng)球閥3關(guān)閉且球閥2開(kāi)啟時(shí),光滑管的水進(jìn)入粗糙管12,粗糙管上下游的均壓環(huán)分別同時(shí)與粗糙管的倒U形壓差計(jì)和1151壓差傳感器的兩端相連。當(dāng)球閥5關(guān)閉時(shí),從粗糙管下來(lái)的水流經(jīng)鉑電阻溫度傳感器18,然后經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥6及流量計(jì)16后,排入地溝。萬(wàn)一在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生了shi火現(xiàn)象,不要慌,萊帕克為您介紹shi火時(shí)滅火措施:消防措施1、危險(xiǎn)特性主要填寫(xiě)遇明火、高溫、氧化劑等可能產(chǎn)生的危害,遇水、酸、堿和一些活性物質(zhì)的反應(yīng)性,以及氧化性、腐蝕性等。當(dāng)球閥2關(guān)閉且球閥3打開(kāi)時(shí),從光滑管來(lái)的水就流入裝有閘閥4的不銹鋼管13,閘閥兩端的均壓環(huán)分別與一倒U形壓差計(jì)的兩端相連,zui后水流經(jīng)流量計(jì),再排入地溝。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng):
(1)實(shí)驗(yàn)前,必須手動(dòng)(電壓為100V)給釜中緩緩升溫,30min后再進(jìn)行塔釜溫度手自動(dòng)控制,否則會(huì)因受熱不均而導(dǎo)致玻璃視盅炸裂。
(2)塔頂放空閥一定要打開(kāi)。
(3)料液一定要加到設(shè)定液位2/3處時(shí)方可打開(kāi)加熱管電源,否則塔釜液位過(guò)低會(huì)使電加熱絲露出干燒致壞。
(4)部分回流時(shí),進(jìn)料泵電源開(kāi)啟前務(wù)必打開(kāi)進(jìn)料閥,否則會(huì)損害進(jìn)料泵。
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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置關(guān)于jia醇的研究
物料平衡是質(zhì)量和能量守恒在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾操作中,隨時(shí)掌握精餾的物料平衡是極為重要的,如果不掌握平衡會(huì)形成進(jìn)料多,采出少,或進(jìn)料少,采出多的不正常操作,影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量,因此為了使精餾塔處于zui佳操作條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,杜絕跑料,在實(shí)際操作中,必須掌握物料平衡。若塔在zui小回流比下操作,要完成分離任務(wù),則需要無(wú)窮多塊塔板,在工業(yè)上是不可行的。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的作用是除去jia醇中沸點(diǎn)低的輕組分;加壓塔、常壓塔的作用是除去jia醇中沸點(diǎn)高的重組分,在塔頂采出合格的精jia醇。那么影響精jia醇的因素有哪些呢?
操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進(jìn)料量、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料組成、冷卻水量;
(1)T增加、P增加重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
(2)P增加,各層溫度上升,重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
(3)R增加,塔頂P下降塔頂T減少,也影響RT,一般影響不大;
(4)F增加,引起塔底T減少,P減少,預(yù)塔中輕組分不能全部排除掉,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
(5)進(jìn)料配合量上升,T減少,P減少,輕組分下移;
(6)F進(jìn)料狀況(一般利用沸點(diǎn)進(jìn)料)也會(huì)影響jia醇質(zhì)量;
(7)冷卻水開(kāi)度,因冷卻水大小開(kāi)度不當(dāng),也會(huì)影響jia醇質(zhì)量;
(8)氧化值含量高,輕組分高,可能冷卻水開(kāi)度大。
殘液中jia醇含量高是因?yàn)楹Y板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作溫度過(guò)低造成的,操作溫度過(guò)低,使輕組分下移,造成殘液含jia醇增多。如果進(jìn)料量突然增大,jia醇在塔板上來(lái)不及傳質(zhì)交換就被帶入篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置,隨著殘液一起排出,也就造成殘液jia醇含量上升。10mol/LKOH電解液中,該化合物對(duì)氧還原反應(yīng)表現(xiàn)出明顯的電催化性能,起始電壓為?0。為了減少殘液中jia醇含量,精心操作,控制好篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置溫度,控制好工藝指標(biāo),減少大的波動(dòng)。