豬糞有機肥生產(chǎn)線工藝流程：

1、先要把豬糞的水份控制在85％以下，然后加入秸稈末，米糠、玉米粉等輔料，控制含水量在50％-70％之間。加入豬糞專用高溫菌發(fā)酵劑，通過攪拌機進(jìn)行混合攪拌后，用鏟車運至發(fā)酵槽內(nèi)，利用有機肥翻堆機進(jìn)行充分發(fā)酵腐熟。

2、發(fā)酵后的豬糞即可進(jìn)行造粒。有機肥發(fā)酵時對物料水份和溫度的要求用鏟車將發(fā)酵后的豬糞運送至投料機，投料機下方有皮帶輸送機運送至粉碎機進(jìn)行粉碎，再送至有機肥造粒機進(jìn)行造粒，制作出的顆粒水份高，再經(jīng)過烘干機進(jìn)行烘干后進(jìn)入冷卻機，將顆粒進(jìn)行降溫，提高顆粒強度。然后送至滾筒篩分機篩分出不合格顆粒，由返料輸送機送至二次粉碎機，粉碎后進(jìn)行二次造粒。直至造出符合客戶要求的合格顆粒，后就可用包裝機封口包裝，即商品有機肥可銷售。

有機肥生產(chǎn)線詳細(xì)工藝流程及生產(chǎn)原料選擇

有機肥生產(chǎn)線詳細(xì)工藝流程：

1、畜禽糞便集中處理場或有機肥生產(chǎn)企業(yè)將會采用專用車輛到各個養(yǎng)殖場定時回收畜禽糞便，以免對道路路面形成二次污染，將回收的畜禽糞便直接進(jìn)入發(fā)酵區(qū)。

2、經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放。首先消除了畜禽糞便的臭味。在一次發(fā)酵時，應(yīng)按比例加入秸稈，植物葉片，雜草粉末等植物莖桿葉。同時應(yīng)加入有機肥發(fā)酵劑，將其中的粗纖維進(jìn)行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。

3、將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進(jìn)入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。

4、將混合后的物料輸送如圓盤造粒系統(tǒng)，成粒經(jīng)烘干機后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進(jìn)入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機粉碎后重新回到圓盤造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。其中，原料的細(xì)度的合理搭配對于有機肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。原料細(xì)度越高，粘性就越好，造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中，超比例的高細(xì)度材料的使用，易出現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規(guī)則等問題。

小型雞糞有機肥生產(chǎn)線設(shè)備占地面積小，經(jīng)濟效益好

現(xiàn)在很多地方都養(yǎng)殖大量的雞、豬、牛,然后產(chǎn)出雞糞、豬糞、牛糞可以制作有機肥來使用,但不能直接使用,因為畜禽糞便中含有很多微生物有害病菌,有造成一定的污染,雞糞有機肥設(shè)備項目建設(shè)期短、投資回報高、風(fēng)險小、回收期短,一般一年收回投資并當(dāng)年產(chǎn)生盈利。

雞糞晾曬場離近的民房不到500米，且地勢略高。在通往晾曬場的道路上，沿途散落著一坨坨的雞糞，氣味熏人，雞糞上爬滿了蚊子、蒼蠅，一旦有人經(jīng)過，蚊蟲漫天飛舞。離晾曬場一兩百米的地方，陣陣惡臭不斷涌來。靠近晾曬場，惡臭愈發(fā)濃烈，令人難以呼吸。

道路上，散落的雞糞爬滿蚊蟲，數(shù)量驚人;晾曬場內(nèi)，密密麻麻的雞糞在太陽下暴曬，臭氣熏天……連日來，雞糞晾曬場，不僅臭不可聞還孳生大量蚊蟲，他們擔(dān)心身體健康受到影響，生態(tài)環(huán)境遭破壞。而蚊蟲就更不受限制了，在離晾曬場近千米的居民也發(fā)現(xiàn)，蚊蟲比往年多了不少。