有機肥生產(chǎn)線的造粒過程

有機肥生產(chǎn)線造粒設(shè)備用于對發(fā)酵后的各種有機物進行造粒，突破常規(guī)的有機物造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。

設(shè)備特點：生產(chǎn)的顆粒為球狀。有機物含量可高達100%，實現(xiàn)純有機物造粒。利用有機物微粒在一定作用下，能互相鑲嵌長大的特點，造粒時不需加粘結(jié)劑。顆粒堅實，造粒后即可篩分，降低于燥能耗。發(fā)酵后的有機物無需干燥，原料含水分可在20%-40%。

有機肥造粒機利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在1.3－3毫米之間，成粒率≥90％，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

應(yīng)用范圍：該機尤其適用于輕質(zhì)細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。典型應(yīng)用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。

客戶要如何選購有機肥生產(chǎn)線

有機肥生產(chǎn)線是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量化學(xué)物質(zhì)，混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備，而且現(xiàn)在現(xiàn)在有機肥生產(chǎn)線使用日漸廣泛，那么如何選擇一款適合自己的又經(jīng)濟又實用的有機肥生產(chǎn)線呢？下邊我們就從以下幾個方面給大家介紹一下。

1、從價格和質(zhì)量問題考慮。

對于有機肥生產(chǎn)線這中大型機械來說價格都不菲，所以我們在選購的時候一定優(yōu)先考慮質(zhì)量，然后再考慮價格，不要一味的找便宜的機械，也要注重質(zhì)量，如果質(zhì)量不好，再便宜的設(shè)備買回去也是廢鐵一堆，所以一定要認(rèn)準(zhǔn)廠家和銷售的途徑，貨比三家，看哪個廠家制造的設(shè)備質(zhì)量更好，性價比更高，合適我們的話就購買。

2、有機肥生產(chǎn)線的應(yīng)用。

不同的有機肥生產(chǎn)線使用方法也有所不同，而且制造工藝和生產(chǎn)的產(chǎn)品也是有很大的差異的，所以我們首先要考慮的就是我們要用有機肥生產(chǎn)線來做什么，然后再去選擇設(shè)備，有很多客戶主要是用來做肥料的，有的是做原料的，所以用途不同，使用的就不同，如果是為了改善土壤的質(zhì)量，那么就可以選擇有機肥生物顆粒機，這種設(shè)備就能滿足我們對有機肥生產(chǎn)線的使用，價格實惠，操作也很方便。

有機肥生產(chǎn)線的技術(shù)革新讓我們有更大的商機，以前養(yǎng)殖戶就會為了夏天臭氣熏天的畜禽糞便發(fā)愁，現(xiàn)在可以用有機肥生產(chǎn)線變廢為寶，既清除了環(huán)境垃圾，又能賺錢，這樣是非常劃算的。

摻混肥設(shè)備選擇與使用

摻混肥設(shè)備是肥料生產(chǎn)中比較普遍且常用的生產(chǎn)機械工具，利用摻混肥設(shè)備所生產(chǎn)出來的摻混肥，對農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)，是有著非常重要的作用的?？墒?，在產(chǎn)品橫行的今天，我們該如何才能夠有效的鑒別其肥料的真?zhèn)文?

在一般情況下面，那些比較正規(guī)的廠家，在使用摻混肥設(shè)備生產(chǎn)摻混肥的過程中，在外部包裝上面，基本上都是包含有產(chǎn)品許可證明，產(chǎn)品合格證明，以及肥料的登記情況的。在實際的選購過程中，如果是在其外部包裝上面，沒有出現(xiàn)這些證明文件的話，那就需要謹(jǐn)慎進行購買了。

摻混肥設(shè)備所生產(chǎn)的摻混肥，其手感，一般都是比較細膩，而且，產(chǎn)品還具有的穩(wěn)固性能。不會出現(xiàn)手捏易碎的情況。除此之外，在肥料的顏色上面，一般都是呈灰白色，或者是淡灰色。肥料造粒均勻。但是，市場上面的那些產(chǎn)品，基本上都是通過粗制的方式來進行制取的。不管是在顏色方面，還是在肥料的硬度上面，都是不能和那些正規(guī)的產(chǎn)品相比較的。

有機肥設(shè)備生產(chǎn)線中如何規(guī)范操作擠壓造粒機

操作擠壓造粒機時有幾點需要注意的操作：

首先，齒輪箱的冷卻應(yīng)選用潔凈的自來水，以防阻塞冷卻器的冷卻管，致使光滑油溫升高，影響齒輪箱光滑效果。別的，還要留意常常調(diào)查齒輪箱的工作狀 況，如噪聲、振蕩、溫升等狀況，如發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時處理，避免釀成大的事故，影響出產(chǎn)。總歸，只要保護運用得當(dāng)，包含齒輪箱在內(nèi)的傳動系統(tǒng)能夠長期安 全工作。

其次，光滑油應(yīng)定時替換，通常一年替換一次，如發(fā)現(xiàn)油品蛻變或變臟時則應(yīng)當(dāng)即替換。必須按規(guī)則油品及規(guī)則數(shù)量注入齒輪箱，光滑油通常選用中極壓工業(yè)齒 輪油，氣溫較低的北方地區(qū)，為避免冬天光滑油凝固而致使設(shè)備無法起動，開機前必須先選用加熱器加熱光滑油或選用低凝固點的齒輪油。

選用新的傳動輥式造粒機成功工作了多年，其中用于造粒機設(shè)備的單電機功率到達110KW，用于水泥職業(yè)輥壓機的單電機功率已達1250KW，新的傳動系統(tǒng)的使用對該類設(shè)備的大型化及使用發(fā)揮了十分活躍的效果。帶有鋼球安全保護裝置的傳動系統(tǒng)避免了許多極點毛病狀況下的燒電機和齒輪折斷及軸承損壞的毛病，大大減輕了對出產(chǎn)的影響，減少了毛病停機時刻，提高了設(shè)備的工作率。