透水混凝土基本材料組成為：潔凈的粗骨料、高標(biāo)號水泥、膠結(jié)增強(qiáng)劑、面層保護(hù)劑、彩色顏料、水等幾種材料。由于透水混凝土主要是依靠粗骨料表面的包裹料漿局部相互粘結(jié)，骨料之間形成相互連通的均勻孔隙，為保證混凝土攤鋪后表面平整美觀，孔隙小而均勻，同時(shí)骨料顆粒之間膠結(jié)牢固，故粗骨料一般采用單級配石子，粒徑一般4～7mm或10～16mm，要求外觀規(guī)整，無棱角，針片狀顆粒的含量應(yīng)小于1%，含泥量不大于0.5%，壓碎值小于15%；原材料的影響（1）水泥及摻合料的用量增加，入庫溫度（有時(shí)入庫溫度過高會導(dǎo)致坍損過快，用水量大幅提升）、比表面積越大，都會引起混凝土用水量加大。為保證透水混凝土的孔隙率（20%以上）和抗壓強(qiáng)度(C20～C30)，一般采用PO42.5以上標(biāo)號的水泥進(jìn)行拌制，要求水泥三天抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于27.0MPa以上，28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到50.0MPa以上。為提高透水混凝土道路的抗折強(qiáng)度，還要摻加水泥質(zhì)量2%左右的膠結(jié)增強(qiáng)劑。試驗(yàn)表明，摻加膠結(jié)增強(qiáng)劑后，透水混凝土的抗壓強(qiáng)度一般可以提高20%左右，抗折強(qiáng)度可以提高30%以上，同時(shí)還可以有效改善透水混凝土的后期泛堿現(xiàn)象，需要注意的是，市場上的膠結(jié)增強(qiáng)劑質(zhì)量參差不齊，必須通過試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證才可以應(yīng)用；對于彩色顏料的選用和摻量，應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證其攪拌分散性和耐磨性，應(yīng)優(yōu)先選用耐候性好的無機(jī)類顏料；面層保護(hù)劑的選用應(yīng)重點(diǎn)考慮耐磨性和抗老化性能，一般選用氟碳樹脂類材料。

透水混凝土因具備很多孔隙，水分揮發(fā)很快。為確保攤鋪施工后混凝土的正常凝結(jié)水化，及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要?？紤]到透水混凝土的面層清理問題，一般不用草袋、草簾等宜散落和浸出顏色的材料，可以采用塑料薄膜或土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。正確的認(rèn)識：并非坍落度越大，泵送就會越容易，而應(yīng)調(diào)整和易性及碎石用量來調(diào)整。同時(shí)應(yīng)每日進(jìn)行灑水，以確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤的狀態(tài)，覆蓋養(yǎng)護(hù)一般20天左右即可，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)派專人進(jìn)行看管，禁止一切車輛和行人通行，特別是嚴(yán)防將砂石或泥土等雜物撒落到透水混凝土表面。

為防止透水混凝土道路因溫度應(yīng)力而開裂，攤鋪施工結(jié)束后3天左右就應(yīng)進(jìn)行切割伸縮縫施工。根據(jù)施工面積情況，每間隔5米左右應(yīng)設(shè)置伸縮縫一道?？p寬5mm左右，深度超過厚度的1/2.。專業(yè)技術(shù)人員缺乏，素質(zhì)有待提高，存在“硬件硬、軟件軟”的錯位問題。切割好的伸縮縫應(yīng)用高壓水槍進(jìn)行清縫沖洗，然后采用發(fā)泡塑膠進(jìn)行鑲縫處理，也可以采用與路面顏色接近的彩色樹脂或?yàn)r青材料進(jìn)行灌縫填充。

高強(qiáng)度滲水性彩色透水混凝土道路施工【路基技術(shù)要求】

1、路基必須密實(shí)、均勻、穩(wěn)定。

2、路槽底面土基回彈模量值宜不小于200MPa.

3、土質(zhì)路基壓實(shí)度應(yīng)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度不低于90%。

4、若路基土為不透水的粘土?xí)r，可將路床底一定深度內(nèi)的土基進(jìn)行換填處理，換填深度可根據(jù)換填材料的滲透系數(shù)、較小凍深、降雨強(qiáng)度等計(jì)算確定。

5、地下水位或地表水位較高，路基處于潮濕狀態(tài)時(shí)，或者路基為透水性差的粘土或亞粘土?xí)r，可加設(shè)隔離層，將面層滲透的雨水進(jìn)行收集或?qū)⑵渑胖谅坊酝狻?

6、考慮到原有人行道板磚有一定厚度的混凝土墊層，為減少破碎、換土的工作量，可采用鉆孔或開槽的方法，提高基層的透水性。

7、路基表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱和符合設(shè)計(jì)要求沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)，其平整度和壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

8、路基必須用壓實(shí)，如發(fā)現(xiàn)過干、表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水，如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻灰或水泥等措施進(jìn)行處理。

9、路基表面上的低洼或坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí)，搓板、轍槽處應(yīng)刮除，松散處，應(yīng)耙松灑水重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)。

透水地坪在冬天寒冷干燥的季節(jié)，避免不了會發(fā)生生物凍壞現(xiàn)象，所以我們將對它進(jìn)行一定的改進(jìn)措施。

凍害危害：

　　在寒冷地區(qū)混凝土的凍害問題嚴(yán)重，透水地坪受凍破壞特征與普通水泥有著很大區(qū)別。普通水泥混凝土受凍破壞形式通常為表皮剝落、骨料外露等現(xiàn)象；透水地坪內(nèi)部含有較多的孔隙，且多為直徑超過1mm的大孔，其破壞形式一般為內(nèi)部損傷。目前對于這方面，只要調(diào)整水灰比。抗凍性能優(yōu)良的透水地坪，較佳水灰比為0.31。透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強(qiáng)的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。隨水灰比的增大，透水地坪的抗壓強(qiáng)度和抗凍性提高，但當(dāng)水灰比超過0.31時(shí)略有降低。

維護(hù)的改進(jìn)：

可以在地底鋪設(shè)管道進(jìn)行反沖洗，使灰逆向沖出混凝土內(nèi)部，并由排水管道收集處理?；蛘咴诨炷撩鎸愉佋O(shè)膜結(jié)構(gòu)過濾灰塵。

強(qiáng)度的改進(jìn)：

　　透水地坪的強(qiáng)度主要和配合比、粗集料粒徑、砂率有關(guān)，其他還和養(yǎng)護(hù)條件、成型方式有關(guān)。要加強(qiáng)強(qiáng)度，可以從適當(dāng)?shù)募哟笊奥屎痛止橇狭?，采用?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)等入手。