鍍鋅角鋼表面出現(xiàn)缺陷的緣故 

1、預(yù)鍍解決造成“偏酸清洗”，對(duì)角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的危害。 酸洗鈍化后“不光滑化鋼的表面或造成豆痕，它是熱浸鍍鋅后產(chǎn)品工件表面不光滑的緣故之一。 

2、鋅浴溫度過(guò)高或泡浸時(shí)間太長(zhǎng)，危害角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。 當(dāng)鋅浴溫度過(guò)高時(shí)，鋅預(yù)浸時(shí)間太長(zhǎng)，或是因?yàn)榻卿摮煞莺蚐aint-Delin效用的危害，Zn-Fe鋁合金相過(guò)少或不勻稱(chēng)，表面粗糙度為也導(dǎo)致了。鍍鋅層越厚，表面越不光滑。 從鋅液中取下后，熱浸鍍鋅角鋼遲緩制冷，或是鋼一部分過(guò)厚，或是在熱浸鍍鋅后不馬上沉積角鋼，而且很有可能產(chǎn)生表面不光滑。

 如何辨別鍍鋅槽鋼

1.要想更佳的分辨不銹鋼槽鋼涂層的優(yōu)劣，都是能夠看一下其zhi名品牌是如何的，一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)好的zhi名品牌，針對(duì)其產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定是較為嚴(yán)苛的，假如產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)法得到非常好的確保，其涂層的優(yōu)劣都是會(huì)遭受十分大的危害的。

2.粘附量

鍍鋅槽鋼的耐腐蝕性關(guān)鍵決策于熱鍍鋅層的薄厚，故量測(cè)薄厚常以關(guān)鍵判斷熱鍍鋅品質(zhì)優(yōu)劣的依據(jù)，熱鍍鋅層受不銹鋼板材表面的成份、機(jī)構(gòu)、構(gòu)造不一樣然而有不一樣的反映，另出入鋅水溶液的視角、速率亦有挺大的危害。故預(yù)得徹底均一的涂層薄厚，事實(shí)上不大可能。因此測(cè)量粘附量不可以以單一點(diǎn)（部位）來(lái)判斷，務(wù)必要量測(cè)其企業(yè)總面積（㎡）均值粘附鋅重（g）才更有意義。

 槽鋼如果切斷技術(shù)差就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題

針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。