滾筒輸送機的結(jié)構(gòu)形式與尺寸規(guī)格是什么：

一般我們的滾筒輸送機的結(jié)構(gòu)形式從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

尺寸規(guī)格：滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶指1定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。

滾筒輸送機的設(shè)備特點有哪些：

滾筒輸送機是我們輸送機的一種，下面我們就來詳細(xì)介紹一下我們的滾筒輸送機的設(shè)備特點有哪些：

一般我們的滾筒輸送機之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，長單線長度一般不超過10米。

以上敘述就是我們對于滾筒輸送機的設(shè)備特點所進(jìn)行的分析研究，感謝您的觀看，歡迎與我們進(jìn)行合作！

滾筒輸送機的詳細(xì)情況：

滾筒輸送機是指能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷的機械。適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。

滾筒輸送機啟動工作原理解析

滾筒輸送機在輸送物料時，其工作面滾筒輸送機機頭與機尾的兩臺電機常常會進(jìn)行不同步的起動，約有1.8秒的距離時間。經(jīng)由仔細(xì)的研究和分析，造成不同步的起動原因主要是機械和電氣兩個方面。機械方面，液力耦合器內(nèi)油的介質(zhì)不一樣，或是油量或多或少，使得機頭與機尾的兩臺液力耦合器不同步旋轉(zhuǎn)，造成滾筒輸送機的不同起動。在準(zhǔn)確注入適量的油介質(zhì)后，不同步起動的題目就可以解決。電氣方面，主要是頭尾兩臺起動器的接觸器不同時吸合，接觸器吸合時，本身就有著時間差。電機不同步起動，使得單臺電機運行時轉(zhuǎn)矩形，液力耦合器受力不均而損壞，在電機高速旋轉(zhuǎn)下，產(chǎn)生較大的徑向動負(fù)載沖擊，從而造成電機與減速器花鍵軸的損壞。嚴(yán)峻時單臺耦合器負(fù)載過大，造成介質(zhì)高溫膨脹。滾筒輸送機屬于變載設(shè)備，頻繁的變載易導(dǎo)致耦合器密封件的損壞，拆卸和安裝難題，維修時間長，影響了滾筒輸送機的工作效率。單臺電機運行，滾筒輸送機鏈子不同步旋轉(zhuǎn)，機頭處鏈子過緊，而機尾處鏈過松，造成斷鏈等故障，嚴(yán)峻影響了物料工作面的安全出產(chǎn)。

 在滾筒輸送機控制機頭電機的起動器內(nèi)，加裝一個中間繼電器，利用中間繼電器增加觸點的數(shù)目，控制兩個接觸器同時吸合。首先將中間繼電器兩側(cè)的觸點，每兩個點一組短 接（確保觸點可靠吸合），給中間繼電器供36V電壓，繼電器的控制觸點（兩二個一組），接出四控制線，其中兩根線接本臺接觸器控制端，另兩根線通過接線端 子，接到另一臺起動器的接觸器控制端。中間繼電器在控制電路中傳遞中間信號，使控制滾筒輸送機機頭、機尾的兩臺接觸器同時吸合，也就是使兩臺接觸器并聯(lián)使 用，以實現(xiàn)電機同步起動的目地

　在長期使用過程中，因為滾筒輸送機頻繁起動，不排除中間繼電器觸頭氧化，所以必需按期進(jìn)行檢查試驗。滾筒輸送機是煤礦出產(chǎn)的重要運輸設(shè)備，準(zhǔn)確使用和維護(hù)好滾筒輸送機，減少使用故障率，對于它的使用壽命、減少滾筒輸送機事故是十分重要的