使用起重電磁吸盤應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

　　1、要清楚電起重電磁吸盤所使用磨床的規(guī)格、性能、精度及參數(shù)，超出木機(jī)床加工范圍的工件，不許加工。要嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書的規(guī)定和常規(guī)要求進(jìn)行操作，不可自行其事。

　　2、要特別注意起重電磁吸盤的砂輪的安全使用。因磨床的主運(yùn)動(dòng)為砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)，故砂輪的線速度高，磨削中砂輪一旦破碎，后果非常嚴(yán)重。所以對(duì)砂輪安裝前要按砂輪廠合格證檢查，受潮濕、有裂痕、過(guò)期限、超規(guī)格砂輪不能使用，砂輪還要靜平衡。

　　3、起重電磁吸盤與砂輪有關(guān)的環(huán)節(jié)更要引起注意，要注意所用切削液應(yīng)與砂輪的結(jié)劑相匹配。

　　4、起重電磁吸盤加工磨削前，檢查防護(hù)罩裝好否，嚴(yán)禁隨意拆卸。砂輪先空轉(zhuǎn)幾分鐘，砂輪試運(yùn)行時(shí)，千萬(wàn)不要站在砂輪運(yùn)動(dòng)的切線方向。磨削結(jié)束后，砂輪還要空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，甩干砂輪空隙內(nèi)切削液。修整砂輪時(shí)，進(jìn)給量不易過(guò)大，并防止飛砂迷眼

　　起重電磁吸盤使用條件：

　　1、海拔高度不超過(guò)4000米；

　　2、周圍空氣溫度不高于 40℃，不低于-20℃；

　　3、無(wú)危險(xiǎn)和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中；

　　4、溫度在25℃，周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不大于90％；

　　5、戶內(nèi)、戶外均可使用等。

   強(qiáng)力電磁吸盤是一種具有較高吸引力的起重設(shè)備。在強(qiáng)力電磁吸盤中，它在進(jìn)行使用過(guò)程中，非常安全可靠，并且還具有很強(qiáng)的工件定位功能。同時(shí)強(qiáng)力電磁吸盤還有助于加工精度的提高。

   在強(qiáng)力電磁吸盤中，斷路和短路通常由線圈發(fā)熱引起，通斷電頻率高的電磁閥線圈更易燒毀。液壓組件廠家為減少閥卡滯的概率，一般會(huì)降低線圈阻值，以增大推力。但是，線圈發(fā)熱就非常厲害，在連續(xù)通電數(shù)分鐘之后內(nèi)部溫度就可能超過(guò)100℃上，所以在應(yīng)用中除了要注意電磁閥的散熱之外，還要盡可能地減通電時(shí)間。變速、換刀可自動(dòng)完成，操作者只而裝卸工件、鍵盤操作和觀察機(jī)床運(yùn)行情況，從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。沒(méi)有萬(wàn)用表時(shí)可以用鐵絲或小螺釘旋具等推推桿，看工作機(jī)構(gòu)是否有動(dòng)作，也可用扳手等工具靠近電磁鐵，看是否有足夠吸力。電磁閥無(wú)動(dòng)作還可能是電氣和液壓方面的其他原因，如線圈位置不正確、活動(dòng)鐵心平面不太平整、異物的影響等。

電磁吸盤好還是永磁吸盤好

　　河南省海象起重機(jī)械有限公司認(rèn)為電磁吸盤與電永磁吸盤使用范圍雖然類型，但區(qū)別開(kāi)來(lái)才能更加利于工件的加工。不同情況下如何抉擇選用電磁吸盤還是電永磁吸盤，為您析一下幾點(diǎn)：

　　1.切削力的大小切削力越大，需要吸盤的吸力就越大。磨削一般選用普通X11型、Xm11型、X41型、Xm41型、X18型、X21型、X61型吸盤，銑削、刨削以選用X93型強(qiáng)力吸盤為佳。電磁吸盤的虎鉗可包容較小的工件以及有色金屬資料，只需要簡(jiǎn)略地在電磁吸盤上放置幾個(gè)臺(tái)鉗和一個(gè)按鈕，有用節(jié)省時(shí)間。對(duì)于大型工件進(jìn)行中等規(guī)范的銑削、刨削也可選用普通X11型吸盤。電火花加工中對(duì)吸力要求較小，一般選用X11型、X41型即可。

　　2.工件導(dǎo)磁性能不導(dǎo)磁的工件只能選用X71型、X75型真空吸盤。導(dǎo)磁的工件也應(yīng)根據(jù)其導(dǎo)磁性能的好壞來(lái)確定對(duì)吸盤吸力的要求，工件導(dǎo)磁性能差，要求吸盤吸力大，反之，吸盤吸力可以小一些。沒(méi)有萬(wàn)用表時(shí)可以用鐵絲或小螺釘旋具等推推桿，看工作機(jī)構(gòu)是否有動(dòng)作，也可用扳手等工具靠近電磁鐵，看是否有足夠吸力。導(dǎo)磁的工件即鐵基材質(zhì)的工件，其導(dǎo)磁性能主要取決于鐵的含量或者說(shuō)是鐵中其余成分的含量，純鐵的導(dǎo)磁性能較好，隨著鐵中其余成分含量的增加，其導(dǎo)磁性能逐漸下降，尤其是碳、鉻、鎳含量的增加對(duì)導(dǎo)磁性能影響尤其大。

　　3.工件與吸盤接觸面的大小工件受到吸盤吸力的大小與接觸面積成正比；接觸面越大，工件受到的吸力就越大。

　　4.工件的厚度當(dāng)工件與吸盤工作面接觸面積大于工件厚度乘以工件與隔磁銅排平行方向長(zhǎng)度的乘積時(shí)，工件受到的吸力取決于上述乘積，即工件的厚度和長(zhǎng)度。厚度5mm以下的薄型工件一般需選用Xm11型、X18型、Xm41型密極吸盤。