調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素

　　就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說，常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考慮。

　　1、 閥芯結(jié)構(gòu)

　　主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　2、 耐磨損性能

　　當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨，不然會引起一系列故障。

　　3、耐腐蝕性

　　由于某些介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。

　　4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)

　　當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

自力式調(diào)節(jié)閥工作原理

當(dāng)介質(zhì)流體從閥前流過經(jīng)過閥芯閥座節(jié)流后，轉(zhuǎn)化為閥后壓力。然后經(jīng)過管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上，這時產(chǎn)生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置，從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加，使閥芯關(guān)關(guān)向閥座的位置，這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小，流阻變大閥后壓力降低。直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使閥后壓力下降到預(yù)設(shè)值。當(dāng)閥后壓力降低時，作用方向與之前所說相反，這就是自力式調(diào)節(jié)閥的工作流程了。

電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中重要的執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域自動化程度的不斷提高，越來越多地應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比，具有明顯的優(yōu)勢：節(jié)能、環(huán)保、安裝快捷方便。主要應(yīng)用于電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動化系統(tǒng)。

隨著工業(yè)領(lǐng)域自動化程度的不斷提高，越來越多地應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。 那么電動調(diào)節(jié)閥是如何工作的呢?

電動調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥通過機(jī)械連接、調(diào)試、安裝連接組裝而成。主要部件為零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標(biāo)記、閥桿螺母、螺母蓋。材質(zhì)：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號，驅(qū)動閥門改變閥芯與閥座之間的截面積，從而控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)，實現(xiàn)自動調(diào)整功能。

關(guān)于電動調(diào)節(jié)閥的選擇，你應(yīng)該怎么做，你應(yīng)該如何選擇。

首先，如果電動調(diào)節(jié)閥中使用的介質(zhì)壓差較大，應(yīng)選用電動雙座調(diào)節(jié)閥或電動套筒調(diào)節(jié)閥。內(nèi)部閥芯采用平衡結(jié)構(gòu)，可以抵消用戶可以先分析閥芯上的不平衡力。當(dāng)用戶對泄漏量有特殊和嚴(yán)格要求時，可選用電動單座調(diào)節(jié)閥，氣動控制閥的泄漏量為0.0001CV。當(dāng)泄漏為零時，可采用軟密封閥芯結(jié)構(gòu)。

如果用戶使用的所需介質(zhì)溫度較高，則應(yīng)根據(jù)物料溫度選擇合適的調(diào)節(jié)閥公稱壓力等級。當(dāng)使用溫度較高時，應(yīng)適當(dāng)提高電動調(diào)節(jié)閥的壓力等級。如果用戶需要的介質(zhì)具有腐蝕性，則使用不銹鋼閥體和閥芯材料，如果腐蝕性很強(qiáng)，則使用全內(nèi)襯聚四氟乙烯電動調(diào)節(jié)閥。