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介紹:
對于高溫?zé)崴?,熱水循環(huán)泵的故障分析看
(1)動環(huán)密封面磨損嚴(yán)重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機(jī)械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.
(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時(shí)開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.
(3)密封腔溫度過高,動環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動環(huán)無法沿軸向自由浮動,以補(bǔ)償動環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.
安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B 4127--85所規(guī)定的安裝要求進(jìn)行,除此之外,還有注意事項(xiàng):
1、裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零件、有關(guān)的機(jī)器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料(棉紗、白布、綢子等)要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。
2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。
3、安裝中,要在動環(huán)和靜環(huán)(尤其是密封端血上),輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機(jī)油,減小摩擦力,以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。
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機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭,分別為軸封水的進(jìn)口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進(jìn)水口。
裝有機(jī)械密封泵使用前,須先接通軸封水,停泵 3 分鐘后方可關(guān)閉軸封水。
向用戶提供機(jī)械密封備件時(shí),廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi),作為成套件供貨。
裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長期不使用時(shí),機(jī)械密封部分應(yīng)加注滿 N46 號機(jī)械油,以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。