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對(duì)于燃煤煙氣排放的細(xì)顆粒物,三部委要求中、東、西部地區(qū)新建和東部現(xiàn)役燃煤電廠排放濃度標(biāo)準(zhǔn)基本達(dá)到或接近燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值,鼓勵(lì)加裝濕式靜電除塵裝置(WESP)等成熟適用的環(huán)保改造技術(shù)。在美國、日本、德國等世界發(fā)達(dá)國家,自1991~1992年開始,濕式靜電技術(shù)用于脫硫尾部煙氣處理方面開始有工業(yè)應(yīng)用案例。在我國,自2014年下半年開始,國內(nèi)陸續(xù)建成一批濕式靜電除塵改造工程,公布的排放濃度也越來越低,從10mg/Nm3,到5mg/Nm3,到3mg/Nm3,甚至于1mg/Nm3,結(jié)合脫硫、脫硝技術(shù),“超凈排放”“近零排放”的概念逐漸成為環(huán)保熱詞。WESP作為除塵的精處理設(shè)備在處理復(fù)雜濕煙氣PM2.5組分方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),得到行業(yè)人士的普遍認(rèn)可,本文僅就WESP目前在國內(nèi)的應(yīng)用情況進(jìn)行討論和分析。濕式靜電凈化器公司服務(wù)熱線。
根據(jù)陽極板選用材料的不同,WESP分成三種技術(shù)路線:金屬極板式、纖維薄膜式和導(dǎo)電玻璃鋼式,三種技術(shù)路線各有優(yōu)劣,在國內(nèi)都屬于前沿技術(shù),業(yè)績(jī)都不多,投運(yùn)時(shí)間也都很短。金屬極板WESP造價(jià),日常運(yùn)行耗水量大,需設(shè)置廢水循環(huán)利用處理系統(tǒng),增加了電耗和堿液消耗,運(yùn)行費(fèi)用較高。在防腐性能上,金屬極板在有中性水膜覆蓋的條件下防腐性能較好,但對(duì)水膜的穩(wěn)定性依賴較高,若沖洗水不能均勻分布在極板表面形成均勻水膜,在極板上容易形成“溝流”和“干污點(diǎn)”,積聚粉塵,導(dǎo)致電流被抑制,引起“反電暈'、“火花放電'等故障,除塵效率降低。不過金屬極板WESP具有一定的輔助脫硫脫硝效率。濕式靜電凈化器公司服務(wù)熱線。
經(jīng)過連續(xù)3天的性能測(cè)試,濕式電除塵器在100%運(yùn)行工況下,入口濃度平均為21.4mg/m3,出口濃度為2.0mg/m3,實(shí)測(cè)除塵效率為90.78%,滿足性能保證值出口粉塵不大于5mg/m3,除塵效率不小于75%的性能要求;經(jīng)過連續(xù)3天的性能測(cè)試,濕式電除塵器在100%運(yùn)行工況下,入口濃度平均為21.4mg/m3,出口濃度為2.0mg/m3,實(shí)測(cè)除塵效率為90.78%,滿足性能保證值出口粉塵不大于5mg/m3,除塵效率不小于75%的性能要求;濕式除塵器入口SO3濃度為24.7mg/m3,出口SO3濃度為7.29mg/m3,SO3脫除效率為70.5%,滿足不小于70%性能要求;只有霧滴脫除效率56%,未能達(dá)到不低于75%的性能要求。濕式靜電凈化器公司服務(wù)熱線。
環(huán)境監(jiān)測(cè)試驗(yàn)結(jié)果:中國環(huán)境監(jiān)測(cè)總站針對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行了連續(xù)5天的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),煤質(zhì)選取的近兩年環(huán)保指標(biāo)差煤質(zhì)、設(shè)計(jì)煤質(zhì)、近期常用煤質(zhì)三種分別進(jìn)行了測(cè)試,測(cè)試結(jié)果顯示濕式除塵器后凈煙氣排放小時(shí)平均濃度均低于1mg/m3,對(duì)于布袋除塵器后,煙氣脫硫前的濃度進(jìn)行了兩組測(cè)試,結(jié)果分別是12.3mg/m3,10.5mg/m3,測(cè)試結(jié)果表明,該機(jī)組煙氣經(jīng)布袋除塵器后濃度較低,再經(jīng)過脫硫和濕式電除塵后,監(jiān)測(cè)期間濃度達(dá)到了相當(dāng)?shù)偷呐欧潘?。濕式靜電凈化器公司服務(wù)熱線。