河北火云生物科技有限公司生產(chǎn)的火云牌各種球團(tuán)粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；各類金屬礦粉球團(tuán)粘合劑具體有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，碳粉粘合劑 等200多中冷壓球團(tuán)類產(chǎn)品。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時(shí)間，焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位。

為了解決鉻塊礦資源短缺的問題，于是，人們就開始用粉礦造粒來彌補(bǔ)塊礦的不足。而使用的粘結(jié)劑是五花八門，成型的方法也是形形。有的所使用的粘結(jié)劑，既有有機(jī)物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等；又有無機(jī)物的高嶺土、電\泥、硫酸鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結(jié)劑粘結(jié)的鉻礦粉不是粘結(jié)劑價(jià)格高、增加了生產(chǎn)成本，就是粘出來的鉻礦球冷熱強(qiáng)度低，在爐中使用出現(xiàn)爆裂、塌爐等問題。

為解決鉻礦粉粘結(jié)用的粘結(jié)劑各種技術(shù)問題，我們根據(jù)不同鉻礦粉的性能特點(diǎn)，依據(jù)各種高爐使用的指標(biāo)要求，有技術(shù)失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們研制出了鉻礦粉新型粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑所制鉻礦球團(tuán)的突出優(yōu)點(diǎn)是:

1、強(qiáng)度高:球團(tuán)冷、熱態(tài)強(qiáng)度極高：冷強(qiáng)度一般在1000~1500N/球，有的高達(dá)1800 N/球；熱強(qiáng)度達(dá)到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不會(huì)潰散。

2、成本低:該粘結(jié)劑原料來源豐富 ，全國各地都有銷售。一般噸鉻球團(tuán)粘結(jié)劑綜合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比現(xiàn)有粘接劑技術(shù)價(jià)格低30%左右。

3、效益高:該粘結(jié)劑及球團(tuán)制造工藝均簡(jiǎn)單，能耗低、經(jīng)濟(jì)性好。由于我國當(dāng)前國內(nèi)外鉻礦粉數(shù)量極大，故其采用該粘接劑加工鉻礦球團(tuán)，其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

4、效果佳：用該球團(tuán)不需要配加鉻塊礦或其它粉礦，完全滿足了生產(chǎn)的要求，不但給生產(chǎn)帶來極大便利，而且改進(jìn)了生產(chǎn)電爐爐況，切割渣粘合劑 污泥粘結(jié)劑，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

鉻礦球團(tuán)制作工藝為：1、鉻礦粉碎在60~80目左右； 2、鉻礦粉與粘結(jié)劑按重量比混合均勻；3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型；4、在 100-200攝氏溫度下，烘干 60—90分鐘；不烘自然干燥也可。

【性能指標(biāo)】： 1.外型：深灰色或微淡黃色粉末狀。






2.成份：關(guān)鍵原材料棉絮，加酸、堿等有機(jī)化學(xué)，經(jīng)一系列繁雜的化學(xué)變化而成. 3.碳化溫度：230℃，點(diǎn)燃溫度：375℃。點(diǎn)燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O. 4.膠體特性：復(fù)合性粘結(jié)劑融解于水后產(chǎn)生具備一定濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺黃色全透明膠體，膠體可靠性強(qiáng)，不容易溶解，可儲(chǔ)存長時(shí)間不霉變.生產(chǎn)工藝流程 【操作方法】： 1、立即添加：將復(fù)合型粘結(jié)劑勻稱添加物料中，物料與粘合劑的占比一般為100:1。依據(jù)物料粒度分布，堆積密度，粘合劑添加量各有不同。 2、將物料濕潤，視物料環(huán)境濕度狀況噴撒加入適量。留意操縱環(huán)境濕度。 3、拌和勻稱后，就可以壓球。 【貯運(yùn)包裝】： 包裝：本品選用25KG包裝袋裝。 存儲(chǔ)：本品不屬危險(xiǎn)物品不，密封性儲(chǔ)放于房間內(nèi)蔭涼、自然通風(fēng)干躁處。靜置10-15分鐘，或者繼續(xù)攪拌10-15分鐘后，壓球，靜置的時(shí)間越長，越硬。25℃上下保存期12月。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉及含銅量塵泥球團(tuán)的成型加工工藝分成塑膠塑料加工成型與對(duì)輥成型二種加工工藝，礦粉壓球機(jī)工業(yè)設(shè)備就是說對(duì)輥成型。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是礦粉或含銅量塵泥原材料根據(jù)定量給料機(jī)，傳動(dòng)帶傳入攪拌設(shè)備，按市場(chǎng)占有率再加粘結(jié)劑、環(huán)氧固化劑水后開展混和拌和，將拌和好的原材料根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳入對(duì)輥成型，然后將球團(tuán)根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳入用液位計(jì)設(shè)備或出產(chǎn)量場(chǎng)所當(dāng)然干躁就可以 。礦粉壓球機(jī)工業(yè)設(shè)備的成型中鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團(tuán)的性能指標(biāo)及鋼鐵產(chǎn)業(yè)特性是球團(tuán)品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素，壓球黏合劑，球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣，關(guān)鍵是調(diào)味料和粘結(jié)劑，粘結(jié)劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘結(jié)劑的挑選十分關(guān)鍵。






鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉在礦粉壓球機(jī)中對(duì)輥成型加工工藝的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)（1）礦粉粒度分布：礦粉的粒度分布與粒度分析對(duì)球團(tuán)抗拉強(qiáng)度有一定的損害，適合的可吸入顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，氧化鐵皮粘結(jié)劑壓球黏合劑，塑膠塑料加工成型規(guī)定礦粉的粒度分布操縱在-200目粒度分布操縱在85%-95%為宜；但對(duì)輥成型加工工藝對(duì)粒度分布規(guī)定相對(duì)性低些，一般粒度分布2mm下列操縱在70-80%就可以 。（2）混和料的拌和：礦粉與黏合劑的勻稱混和，對(duì)球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度損害一般被忽略。運(yùn)用說明礦粉與粘結(jié)劑根據(jù)拌和預(yù)塑后，料面勻稱軟嫩，使其延展性擴(kuò)大，抗拉強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。（3）成型外力作用：球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度除與粘結(jié)劑特性相關(guān)外，根本所在成型外力作用。適度提升成型外力作用有利于提升球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度。（4）球團(tuán)粘結(jié)劑需要量：挑選適合的粘結(jié)劑再加大藥量，不但使球團(tuán)具備較高的品質(zhì)，也可使球團(tuán)的生產(chǎn)成本減少。球團(tuán)粘結(jié)劑需要量一般在2-3%。（5）球團(tuán)成型的水分含量：礦粉成型水份的規(guī)格型號(hào)立刻關(guān)聯(lián)的球團(tuán)的成型率、初凝、初期抗拉強(qiáng)度、上半期抗拉強(qiáng)度等品質(zhì)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，二種加工工藝的成型水份應(yīng)操縱在8-15%中間為宜。黏結(jié)性大的物料，容易結(jié)成團(tuán)，它的分散性差，易于制粒，對(duì)混勻十分不利。