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大伙兒曉得折廠家對(duì)液壓折彎?rùn)C(jī)改造有哪些看法和具體實(shí)施方案嗎? 假如液壓折彎?rùn)C(jī)閥組出現(xiàn)故障時(shí)生產(chǎn)廠又有哪些解決方法呢?下邊廠家就為大伙兒詳細(xì)介紹一下。
液壓折彎?rùn)C(jī)改造:
步,由折彎?rùn)C(jī)廠家詳細(xì)介紹一下數(shù)控機(jī)床化改造包括的內(nèi)容,一種是將本來并不是數(shù)控設(shè)備改造變成數(shù)控設(shè)備;一種是將設(shè)備中常選用的數(shù)控加工技術(shù)開展更新?lián)Q代;也有一種是先對(duì)設(shè)備開展再生產(chǎn),隨后在其系統(tǒng)中融入數(shù)控加工技術(shù)。
因?yàn)樵谖覈臄?shù)控機(jī)床化發(fā)展較為晚,因此將一般設(shè)備改造成數(shù)控設(shè)備的情況較為常見,數(shù)控剪板機(jī)的出現(xiàn)就是這樣。不但設(shè)備本身的功能齊全了,并且使用數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)制造而成的產(chǎn)品的附加值也更大了。正因?yàn)閾碛羞@種效果,數(shù)控機(jī)床化開展才能夠被推進(jìn)。
折彎?rùn)C(jī)廠家分析說,原有的數(shù)控設(shè)備更新?lián)Q代的情況也不在以上所述,根本原因是原有的設(shè)備價(jià)值較高、機(jī)械基礎(chǔ)不錯(cuò),僅僅因?yàn)閿?shù)控機(jī)床脆化,備品備件兼容缺乏,電氣設(shè)備檢修成本費(fèi)高等現(xiàn)象得不到處理而沒法普及。
一旦對(duì)其系統(tǒng)開展升級(jí)以后,以上所述現(xiàn)象也就獲得了處理,促使設(shè)備的可運(yùn)用價(jià)值足以保持。針對(duì)這一類設(shè)備而言,原值越高、規(guī)模越大、科技含量越高,就越有系統(tǒng)改造的需要。
然后一種情況更有很大的差異,原有設(shè)備的行為主體基礎(chǔ)被保存了,僅僅在構(gòu)造層面有較為大發(fā)展或改善,使其作用足以健全,可以用以更高精度的加工過程中。
扭軸折彎?rùn)C(jī)滑塊下行時(shí),速度雖然有快下及慢下功能,但快下和回程速度只有80mm/s,而且快慢轉(zhuǎn)換不流暢。后擋料的運(yùn)行速度只有100mm/s。
如果工件需要多步折彎時(shí),扭軸折彎?rùn)C(jī)每道工序都必須單獨(dú)設(shè)置,加工過程非常繁瑣。但電液折彎?rùn)C(jī)可以通過電腦設(shè)置每歩的工序并保存,能夠連續(xù)操作,大大提高了折彎步驟的速度,提高工作效率。
電液折彎?rùn)C(jī)滑塊下行時(shí),速度有快下和慢下功能,快下和回程速度可以達(dá)到200mm/s,而且快慢轉(zhuǎn)換流暢,可以提高生產(chǎn)效率。同時(shí)后擋料的運(yùn)行速度達(dá)到300mm/s。
扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī)因?yàn)闆]有配置控制系統(tǒng),更沒有V軸補(bǔ)償,所以在根據(jù)圖紙加工時(shí),只能依靠老工人的經(jīng)驗(yàn)來放樣先做試折。如果不達(dá)標(biāo)還要繼續(xù)試,這個(gè)過程不僅產(chǎn)生廢料,而且招操作工人時(shí)選擇范圍小同時(shí)工資高。
電液同步折彎?rùn)C(jī),是通過數(shù)控系統(tǒng)控制,有V軸補(bǔ)償,操作簡(jiǎn)單,對(duì)工人經(jīng)驗(yàn)要求低。有模擬折彎功能,不需要放樣,只需要更正圖紙輸入步驟尺寸,直接進(jìn)行折彎。
因?yàn)楸旧碓O(shè)計(jì)的原因,導(dǎo)致扭軸折彎?rùn)C(jī)不能偏載折彎,如果長(zhǎng)期偏載折彎會(huì)導(dǎo)致扭力軸變形。電液同步折彎?rùn)C(jī)不存在這樣的問題,左右兩邊的Y1、Y2軸是獨(dú)立運(yùn)行,所以可以偏載折彎。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)除了要參考購買力,也要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)能力及折彎精度來選擇,大家在選購時(shí)要考慮周到!