在凈化車間建設完成后，為了證明合規(guī)性，通常需要在凈化車間測試（TestMeasure)清潔度。清潔度是指空氣環(huán)境中空氣中含有的灰塵量。在一般情況下，它是指單位體積（volume)空氣中的顆粒量大于等于某一粒徑粒子的數(shù)量。當灰塵含量高時，清潔度低，并且當灰塵含量低時，清潔度高。這表明潔凈度測試在凈化設備中的重要性。

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凈化車間主要的作用是控制產品所接觸的大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環(huán)境空間中生產、制造。凈化車間大部分以工業(yè)鋁材做為框架，采用風機慮網機組送風，頂部蓋著密縫盲板、四周采用防靜的電垂簾，形成一個密縫區(qū)。內部凈化級別可達到100級-10萬級，適用于車間內局部對潔凈度和嚴格要求的區(qū)域（如流水線作業(yè)區(qū)的高度產品組裝區(qū)）。

  按照凈化車間管理規(guī)定，凈化車間的級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說，所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的影響，所以在光學構造產品的生產上，凈化車間無塵是必然的要求。

無塵凈化車間采用的主要氣流結構分為兩類：湍流（層流）。室內粉塵源中產生的粉塵均鏟散并“稀釋”。并流無塵室，無塵室，重組，艱苦的建設，投資和運營成本均僅在非常需要此過程時才使用孤島?；煦缌黧w凈化工程主要是為了控制稀釋效果，因此不同于普通空調采用的氣流結構。它的原理是滿足過程和人體衛(wèi)生要求，并阻止渦流將灰塵帶到該區(qū)域之外。減少工件的凈化機會。無液室，無塵室，無塵車間，凈化工程組織簡單，施工方便，投資和運行費用少。因此，大多數(shù)潔凈室和無塵車間都采用這種方法。