凈化車間工程管理及執(zhí)行過程中，質(zhì)量管控管理機構(gòu)的構(gòu)成及框架需要明確。各機構(gòu)明確職責、密切配合。各質(zhì)量管理人員具體責職為：凈化車間項目負責人是工程施工質(zhì)量的主體責任，對凈化車間品質(zhì)面負責；準許執(zhí)行項目各階段《質(zhì)量計劃》和《施工組織設(shè)計》。施工圖設(shè)計責任人負責深化設(shè)計流程的質(zhì)量管理；編制設(shè)計方案，經(jīng)準許后執(zhí)行；整理設(shè)計院需初始材料；承當各專業(yè)間技術(shù)接口的管理；組織深化設(shè)計圖紙的評審與檢驗；組織設(shè)計交底。采購經(jīng)理主管購進過程的質(zhì)量管理；定編采購方案，經(jīng)準許后執(zhí)行；選取達標的廠商；明確采購信息，組織對采辦物料的技術(shù)需求和商務(wù)需求進行確認；確認采購價格，組織評審并簽定采購合同。工程項目負責人主管制訂《質(zhì)量計劃》和編制《施工組織設(shè)計》，經(jīng)許可后監(jiān)管實行；承擔工程面質(zhì)量管理和日常技術(shù)質(zhì)量管理；負責指導項目的檢驗和試驗；技術(shù)資料；解決潔凈車間施工過程中的技術(shù)質(zhì)量問題。專業(yè)質(zhì)檢員對本專業(yè)施工質(zhì)量負責；監(jiān)督現(xiàn)場施工質(zhì)量，杜絕合格品進入下道工序；組織質(zhì)量驗收，參加不合格品的評審并對處置結(jié)果跟蹤檢查；收集質(zhì)量檢查記錄，確保工程技術(shù)資料與施工進度同步；對每日品質(zhì)狀況開展記錄，通知并督促各凈化車間施工組整改，參與質(zhì)量的過程管理；參加隱蔽工程、分項凈化車間的驗收；負責現(xiàn)場人員質(zhì)量管理培訓，提升服務(wù)質(zhì)量觀念

一排排淡藍色的布料宛若長龍游弋在智能口罩生產(chǎn)線上，全自動流水作業(yè)流暢自如而又具有美感，裁鼻梁夾、折疊壓合、包裝下線……在這里，口罩生產(chǎn)線24小時不停歇，員工三班倒，口罩下線效率以秒計。4月7日下午，在位于沈陽市渾南區(qū)的新松智慧園內(nèi)，記者實地探訪了新松機器人自動化股份有限公司十萬級潔凈車間。目前，新松公司的口罩產(chǎn)能約為70萬片/天，未來將達到100萬片/天，將為全省學校復(fù)課供應(yīng)1000余萬片儲備口罩。緊急征用潔凈機器人車間生產(chǎn)口罩口罩的生產(chǎn)環(huán)境必須是十萬級以上的潔凈車間，一部分有特殊要求的口罩甚至需要在恒溫恒濕條件下進行生產(chǎn)。從初始挑選原料到終成型內(nèi)包，全程無塵、無菌化，進出無塵車間的人員也要經(jīng)過更衣、洗手、風淋等消毒環(huán)節(jié)。若要在短時間內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)能大幅提升，限制因素則更多。但這些苛刻的條件要求對于新松公司而言，卻是日常的生產(chǎn)準則。面對市場的緊迫需求，新松公司緊急征用原計劃生產(chǎn)潔凈機器人的2000多平方米的十萬級潔凈車間，并對各類原材料進行嚴格細致的紫外線消毒，切實保障口罩生產(chǎn)環(huán)境的高標準、嚴要求。產(chǎn)品抽檢細菌過濾效率均高于行業(yè)標準“據(jù)說口罩的細菌過濾效率需達到一定標準以上才有防疫效果，那么‘新松牌’醫(yī)口罩的細菌過濾效率是多少？”新松公司相關(guān)負責人為記者解惑：一般而言，用口罩細菌過濾效率不得低于95%。據(jù)遼寧療器械檢驗檢測院的檢驗報告數(shù)據(jù)，新松一次性醫(yī)口罩抽檢樣品的細菌過濾效率小值達98.3%用外口罩抽檢樣品的細菌濾效率小值達99.1%，均高于行業(yè)標準。

隔間

凈化車間隔間分為三大部分,更衣室,千級區(qū)和百級區(qū),更衣室與千級區(qū),千級區(qū)和百級區(qū)均設(shè)風淋室(airshower),凈化車間與室外設(shè)有物品出入通道傳遞箱(passbox).當人員進入凈化車間時,首先要經(jīng)過風淋室,對人體所帶的灰塵吹淋,減少人員帶入凈化車間的灰塵.傳遞箱則是對物品灰塵進行吹淋,達到落塵的效果。