磨床工作時(shí)，常常由于砂輪的不平衡而造成振動(dòng)，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象，就會(huì)影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的壽命。因此，在磨削加工中必須對(duì)砂輪進(jìn)行靜平衡。

　　目前現(xiàn)場(chǎng)靜平衡操作的方法都為試湊法，即采用調(diào)節(jié)砂輪盤(pán)上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法，不僅砂輪靜平衡操作的時(shí)間長(zhǎng)，而且其靜平衡的精度也不高，還與操作者的熟練程度有關(guān)。

機(jī)床的水平是機(jī)床各項(xiàng)精度的基礎(chǔ)，尤其是高精度的機(jī)床水平更為重要。

下面以加工中心為例說(shuō)說(shuō)水平對(duì)精度的影響：

1 機(jī)床水平?jīng)]有調(diào)整到規(guī)定范圍，機(jī)床因受重力的影響，從微觀上看，機(jī)床的導(dǎo)軌產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致X，Y軸的垂直度受到影響，若偏差較大則會(huì)影響到加工方和員的精度。

2 由于導(dǎo)軌的變形，工作臺(tái)發(fā)生微量變形，導(dǎo)致主軸與工作臺(tái)的垂直度超差，終影響平面的加工精度。

3 在水平超差較大情況下使用機(jī)床，會(huì)加劇導(dǎo)軌絲桿等運(yùn)動(dòng)件的磨損，不但加工精度無(wú)法保證，還會(huì)影響機(jī)床使用壽命。

4 大機(jī)型的水平就更為重要了，因?yàn)樾谐檀螅忠ＷC工作臺(tái)在行程范圍內(nèi)水平要基本一致，調(diào)整就要非常仔細(xì)與耐心，一般龍門(mén)調(diào)水平要花1-2天時(shí)間甚至更長(zhǎng)。

5 對(duì)機(jī)床來(lái)說(shuō)水平非常重要，所以要求客戶擺放機(jī)床的位置地基要好，大機(jī)型要打更厚的地基，還要用螺栓固定機(jī)床，避免水平變化。

  數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

  與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控機(jī)床車(chē)銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

?。?）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間,提高加工效率，車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

?。?）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)，提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。

數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高。

3、勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。

4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。