層流依照凈化室內(nèi)空間分成：全室凈化和局部?jī)艋?全室凈化：選用吊頂天花板或一側(cè)墻所有送風(fēng)，使全部手術(shù)間都做到所規(guī)定的潔凈度。它是一種凈化方法，但因?yàn)樾g(shù)野之外地區(qū)氣體潔凈度對(duì)手術(shù)創(chuàng)口環(huán)境污染并不大，且工程造價(jià)高，因此修建遭受一定限定。 局部?jī)艋簝H對(duì)手術(shù)區(qū)選用局部頂端送風(fēng)或側(cè)送風(fēng)，只使手術(shù)區(qū)做到所規(guī)定的潔凈度。一般覺(jué)得，以手1術(shù)床為管理中心的2.2m*1.1m的范疇是手術(shù)室無(wú)菌檢測(cè)規(guī)定嚴(yán)苛的位置。因而，局部?jī)艋谥袊?guó)手術(shù)室氣體凈化中獲得廣泛運(yùn)用。 實(shí)踐活動(dòng)之中，絕大多數(shù)清潔手術(shù)室挑選的全是豎直層流 局部?jī)艋?

    化妝品生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造GMP車(chē)間無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)具體內(nèi)容包含：1、工作人員只能新員工入職健康體檢達(dá)標(biāo)的工作人員才可以從業(yè)化妝品生產(chǎn)制造，并且職工務(wù)必有優(yōu)良的本人衛(wèi)生情況和習(xí)慣性。對(duì)全部職工要開(kāi)展專(zhuān)業(yè)技能和衛(wèi)生學(xué)習(xí)培訓(xùn)。2、工業(yè)廠房和設(shè)備不論是車(chē)間的設(shè)計(jì)方案、建筑裝飾材料的采用，還是化妝品GMP車(chē)間生產(chǎn)流水線的設(shè)計(jì)方案安裝、廢棄物和廢水處理，要采用適度的防范措施避免外地人空氣污染物的潛在性傷害。合理配置，防止交叉式環(huán)境污染，保持干凈，要有優(yōu)良的洗手消毒和衛(wèi)生間設(shè)備。3、衛(wèi)生和病蟲(chóng)害操縱，嚴(yán)苛平時(shí)車(chē)間、機(jī)器設(shè)備及安全工器具的清理、消毒工作中。制訂清理、消毒方案，維持工作日志。制訂及執(zhí)行病蟲(chóng)害控制計(jì)劃，廠區(qū)域內(nèi)不可存有一切小動(dòng)物或蟲(chóng)害。4、機(jī)器設(shè)備化妝品GMP車(chē)間的全部機(jī)器設(shè)備和用品，其設(shè)計(jì)方案、選用的原材料和加工工藝，務(wù)必有利于充足的清理和正當(dāng)性的維護(hù)保養(yǎng)。觸碰產(chǎn)品表層的接縫處務(wù)必光滑。5、生產(chǎn)加工操縱化妝品的入料、查驗(yàn)、生產(chǎn)加工、包裝和存儲(chǔ)全部工作務(wù)必嚴(yán)苛依照規(guī)定開(kāi)展，產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全性。6、QC/QA（質(zhì)量管理和品質(zhì)）要?jiǎng)?chuàng)建從原料到制成品的查驗(yàn)、測(cè)試計(jì)劃，檢驗(yàn)方式 恰當(dāng)，全部的儀器設(shè)備務(wù)必處在優(yōu)良的校準(zhǔn)情況，有一個(gè)程序化交易的文檔和紀(jì)錄體系管理。內(nèi)部審計(jì)是檢測(cè)GMP是不是合理落實(shí)的一個(gè)合理專(zhuān)用工具。每一年至少要開(kāi)展迅速內(nèi)部審計(jì)。產(chǎn)品的跟蹤性和回收全部的制成品要追朔到所應(yīng)用的原料。創(chuàng)建產(chǎn)品回收的程序流程，每一年要開(kāi)展回收的模擬并維持紀(jì)錄。

無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間?！駝?dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無(wú)塵車(chē)間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。