百級(jí)無塵車間也是有二種實(shí)際意義：一種是靜態(tài)千級(jí)，另一種是動(dòng)態(tài)性千級(jí)。靜態(tài)百級(jí)指的是，車間內(nèi)部有機(jī)器設(shè)備但沒有在運(yùn)作，沒有工作人員挪動(dòng)的狀況;動(dòng)態(tài)性百級(jí)指的是，車間內(nèi)部每個(gè)工藝流程在運(yùn)行的情況下的潔凈度等級(jí)，一般狀況全是指前面一種。 百級(jí)無塵車間工程項(xiàng)目關(guān)鍵運(yùn)用于診療診室、潔凈手術(shù)室，集成化器的生產(chǎn)制造，這些對(duì)細(xì)菌非常比較敏感的患者的醫(yī)護(hù)這些。

    無塵車間防火安全和消防疏散 一、凈化車間的防火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。天花板材料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不適合低于0．25小時(shí)。 二、凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)制造工作中間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附則三進(jìn) 行歸類。 三、乙類生產(chǎn)制造的凈化車間，宜選用單面工業(yè)廠房。其服務(wù)器防火墻間大容許占地，單面工業(yè)廠房應(yīng)為3，000平米，雙層工業(yè)廠房應(yīng)為2，000平米。 四、甲、乙類生產(chǎn)制造或設(shè)定在甲、乙類工作環(huán)境中的裝配式建筑凈化車間， 其頂篷和墻板（包含內(nèi)部填充料）應(yīng)為非燃燒體。 五、在一個(gè)防火安全區(qū)域內(nèi)的綜合型工業(yè)廠房，其清潔生產(chǎn)制造與一般生產(chǎn)制造地區(qū) 中間應(yīng)設(shè)定非燃燒體隔墻封閉式封頂。隔墻以及相對(duì)現(xiàn)澆板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時(shí)，隔墻上的窗門耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭。越過隔墻或現(xiàn)澆板的管道周邊間隙 應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。 六、技術(shù)性立井井筒應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井筒上查驗(yàn)門的耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭；立井本質(zhì)各層或間距一層混凝土樓板處，應(yīng) 選用等于混凝土樓板耐火極限的非燃燒體作水準(zhǔn)防火安全隔開；越過水準(zhǔn)防火安全隔開的管道周邊間隙，應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。 七、凈化車間每一生產(chǎn)制造層、每一疏散出口或每一潔凈區(qū)的安全性出 口的總數(shù)，均不應(yīng)低于2個(gè)。

    無塵車間空氣凈化 一、無塵車間內(nèi)有多種多樣工藝流程時(shí)，應(yīng)依據(jù)各工藝流程的不一樣規(guī)定，選用不一樣的氣體潔凈室等級(jí)。二、在考慮人生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，潔凈廠房的氣旋組級(jí)別，宜選用部分工作區(qū)域空氣凈化和整屋空氣凈化緊密結(jié)合的方式。 三、層.流潔凈廠房和漩渦潔凈廠房及其運(yùn)作車次和使用時(shí)間不一樣的潔凈廠房，其凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件均宜分離設(shè)定。 四、無塵車間內(nèi)要確保一定的新鮮空氣量，其標(biāo)值頻取以下風(fēng)量中的值；漩渦潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層.流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%；賠償房間內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)和維持房間內(nèi)正壓力值所需的新鮮空氣量；確保房間內(nèi)每個(gè)人每鐘頭的新鮮空氣量不小于40立方。 五、潔凈區(qū)的清理，宜選用便攜式無線吸塵器或設(shè)定集中型真空泵吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房?jī)?nèi)集中型真空泵吸塵系統(tǒng)的管路，應(yīng)暗敷。（大量：湖南省純臻潔凈工程有限責(zé)任公司） 六、在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)工程施工和維護(hù)保養(yǎng)管理方法規(guī)定，可按附則四和附則五的要求。

無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間?！駝?dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。