凈化生產(chǎn)車間構(gòu)造原材料 1）.構(gòu)造一部分一般工業(yè)廠房墻、頂板才多采用50毫米厚的夾心彩鋼板生產(chǎn)制造，其特性為美觀、剛度強(qiáng)、隔熱保溫性能好、易工程施工?；⌒螇δ_、門、窗子等一般采用專用型凈化專用型鋁型材生產(chǎn)制造 。 2）.路面采用環(huán)氧樹脂自流坪環(huán)氧地坪或高級(jí)耐磨損塑膠地板，有抗靜電規(guī)定。 3）.送回風(fēng)管道用熱渡冷軋鋼板做成，貼凈化隔熱保溫好用的阻燃性型PF聚氨酯發(fā)泡塑料板材。 4）.正壓送風(fēng)口用冷軋鋼板裁切電焊焊接成靜壓箱后靜電噴塑解決，再包鑲固定不動(dòng)好送風(fēng)口，美觀清理，沖孔網(wǎng)板用噴漆鋁板，不銹蝕不粘塵，宜清理。

    無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲級(jí)別應(yīng)合乎以下規(guī)定： 一、動(dòng)態(tài)性檢測(cè)時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不可超出65聲貝A。 二、空態(tài)檢測(cè)時(shí)，漩渦潔凈廠房的噪聲級(jí)別不適合超過(guò)58聲貝A，層.流潔凈廠房的噪聲級(jí)不可超過(guò)60分貝A。 三、無(wú)塵車間的平、模型布局，應(yīng)考慮到噪聲控制的規(guī)定，其排架結(jié)構(gòu)需有優(yōu)良的隔聲特性，并宜使各一部分隔聲量相貼近。 四、無(wú)塵車間內(nèi)的各種各樣機(jī)器設(shè)備均應(yīng)取用低噪聲商品。針對(duì)輻射源噪聲超出潔凈廠房允許值的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)設(shè)定專用型隔聲設(shè)備(如隔聲間、隔聲罩等)。 五、凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件噪聲超出允許值時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消音、隔聲振等控制方法。除安全事故排風(fēng)系統(tǒng)外，解決潔凈廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)開展隔音降噪設(shè)計(jì)方案。 六、無(wú)塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)方案務(wù)必考慮到工作環(huán)境的氣體潔凈度等級(jí)規(guī)定，不可因操縱噪聲而危害潔凈廠房的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

    無(wú)塵車間防火安全和消防疏散 一、凈化車間的防火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。天花板材料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不適合低于0．25小時(shí)。 二、凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)制造工作中間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附則三進(jìn) 行歸類。 三、乙類生產(chǎn)制造的凈化車間，宜選用單面工業(yè)廠房。其服務(wù)器防火墻間大容許占地，單面工業(yè)廠房應(yīng)為3，000平米，雙層工業(yè)廠房應(yīng)為2，000平米。 四、甲、乙類生產(chǎn)制造或設(shè)定在甲、乙類工作環(huán)境中的裝配式建筑凈化車間， 其頂篷和墻板（包含內(nèi)部填充料）應(yīng)為非燃燒體。 五、在一個(gè)防火安全區(qū)域內(nèi)的綜合型工業(yè)廠房，其清潔生產(chǎn)制造與一般生產(chǎn)制造地區(qū) 中間應(yīng)設(shè)定非燃燒體隔墻封閉式封頂。隔墻以及相對(duì)現(xiàn)澆板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時(shí)，隔墻上的窗門耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭。越過(guò)隔墻或現(xiàn)澆板的管道周邊間隙 應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。 六、技術(shù)性立井井筒應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井筒上查驗(yàn)門的耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭；立井本質(zhì)各層或間距一層混凝土樓板處，應(yīng) 選用等于混凝土樓板耐火極限的非燃燒體作水準(zhǔn)防火安全隔開；越過(guò)水準(zhǔn)防火安全隔開的管道周邊間隙，應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。 七、凈化車間每一生產(chǎn)制造層、每一疏散出口或每一潔凈區(qū)的安全性出 口的總數(shù)，均不應(yīng)低于2個(gè)。