潔凈室，別名無塵車間，在FED-STD-2里邊，被界定為具有空氣的過慮、分派、提升、結(jié)構(gòu)原材料也有設(shè)備的屋子，是空氣飄浮粒子濃度值可控的屋子。無塵車間工程項(xiàng)目的修建和應(yīng)用應(yīng)降低房間內(nèi)誘入、造成及停留粒子，房間內(nèi)別的相關(guān)主要參數(shù)溫度、環(huán)境濕度、工作壓力等依照規(guī)定開展操縱。潔凈室以企業(yè)容積空氣某粒度粒子的總數(shù)來區(qū)別清潔水平，百級(jí)無塵車間就是指1立方米空氣中的5μg之上的浮塵數(shù)不超過100，均值菌體數(shù)不能超出五個(gè)。 近些年，百級(jí)無塵車間廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)(制藥工程、診室等)，因而要提升對百級(jí)無塵車間的維護(hù)保養(yǎng)和管理方法，以確保其自然環(huán)境和作用優(yōu)良運(yùn)作。

    無塵車間空氣凈化 一、無塵車間內(nèi)有多種多樣工藝流程時(shí)，應(yīng)依據(jù)各工藝流程的不一樣規(guī)定，選用不一樣的氣體潔凈室等級(jí)。二、在考慮人生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，潔凈廠房的氣旋組級(jí)別，宜選用部分工作區(qū)域空氣凈化和整屋空氣凈化緊密結(jié)合的方式。 三、層.流潔凈廠房和漩渦潔凈廠房及其運(yùn)作車次和使用時(shí)間不一樣的潔凈廠房，其凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件均宜分離設(shè)定。 四、無塵車間內(nèi)要確保一定的新鮮空氣量，其標(biāo)值頻取以下風(fēng)量中的值；漩渦潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層.流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%；賠償房間內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)和維持房間內(nèi)正壓力值所需的新鮮空氣量；確保房間內(nèi)每個(gè)人每鐘頭的新鮮空氣量不小于40立方。 五、潔凈區(qū)的清理，宜選用便攜式無線吸塵器或設(shè)定集中型真空泵吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房內(nèi)集中型真空泵吸塵系統(tǒng)的管路，應(yīng)暗敷。（大量：湖南省純臻潔凈工程有限責(zé)任公司） 六、在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對工程施工和維護(hù)保養(yǎng)管理方法規(guī)定，可按附則四和附則五的要求。

非常潔凈階段 指當(dāng)建筑外圍完工之后，加壓風(fēng)機(jī)開始工作，所有無塵車間的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過程。此階段包括無塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

在非常潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：

進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工專用的鞋，或套上干凈的鞋套。

經(jīng)常用真空掃塵器進(jìn)行打掃。

每天清點(diǎn)一遍材料。

在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。

必須每天清除用剩的材料。

工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。

人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。

每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必須清潔后方可進(jìn)入施工區(qū)。

內(nèi)部施工用材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場。非潔凈材料需在場外地方拆箱，外包裝需及時(shí)仍進(jìn)垃圾箱。

所有工具必須清潔。