橋梁預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)

橋梁作為公路鐵路等交通樞紐，在交通運輸中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。橋梁的主要建筑材料-鋼筋混凝土隨著使用時間的延長會產(chǎn)生以下主要問題：第，由于材料老化、腐蝕和人為等原因，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂，使結(jié)構(gòu)的承載能力下降；

第二，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，普遍存在著鋼筋銹蝕的問題，鋼筋尤其是預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕后導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載能力大大下降，嚴(yán)重的會使結(jié)構(gòu)失效，終釀成坍塌的后果。如何提高結(jié)構(gòu)的耐久性、延長結(jié)構(gòu)的使用壽命是一個需要認(rèn)真研究和急需解決的問題。結(jié)構(gòu)的加固改造技術(shù)不僅能提高建筑物的耐久性和使用壽命，更能起到補(bǔ)強(qiáng)加固的作用。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)是規(guī)范中規(guī)定可以在不卸荷、不阻斷交通情況下進(jìn)行有效加固的少數(shù)加固方法，同時所用材料具備高強(qiáng)纖維復(fù)合材料輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐老化的特點，加固后幾乎不增加原結(jié)構(gòu)的自重和體積，是非常理想的橋梁加固解決方案。常用加固方法橋梁結(jié)構(gòu)常用的抗彎加固方法包括增大截面加固法、粘貼鋼板（或包鋼）加固法、粘貼纖維片材加固法、簡支變連續(xù)加固法、增設(shè)支點加固法、增設(shè)輔助結(jié)構(gòu)加固法、體外預(yù)應(yīng)力加固法等。增大截面面積法粘貼纖維片材加固法體外預(yù)應(yīng)力加固法體外預(yù)應(yīng)力鋼束加固法體外預(yù)應(yīng)力束加固體系需要在梁端附近增設(shè)錨固橫梁或錨固塊，在橋跨內(nèi)增設(shè)轉(zhuǎn)向橫梁，同時需要對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行橫向加固。錨固橫梁內(nèi)需沿橫橋向張拉和錨固無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束以改善局部應(yīng)力，在構(gòu)造上需預(yù)埋導(dǎo)管、錨圈、墊板、螺旋筋等，錨具需進(jìn)行防腐處理；在轉(zhuǎn)向橫梁內(nèi)埋設(shè)轉(zhuǎn)向器；在鋼絞線外包裹護(hù)套，對較長的鋼束還應(yīng)設(shè)置減振器。預(yù)應(yīng)力碳板加固法預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)屬于主動加固技術(shù)，是一種新型的碳纖維加固技術(shù)，結(jié)合了碳板的高強(qiáng)度和施加預(yù)應(yīng)力的特點，具有碳纖維板的強(qiáng)度利用率高，顯著增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度的同時能減少鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的撓度變形，并能減少和封閉裂縫。自重輕，對結(jié)構(gòu)損傷小，施工簡便，加固效果好等優(yōu)勢。

免抹灰”工藝，模板加固工程這么做，輕松達(dá)到飾面墻標(biāo)準(zhǔn)

新型鋼背楞支撐體系，相對于傳統(tǒng)圓管木方加固體系優(yōu)勢多多，可實現(xiàn)免抹灰，減少空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題，而且建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動力并可提高建筑質(zhì)量。因此，新型鋼背楞支撐體系已被行業(yè)廣泛接受并應(yīng)用，特別是如萬科、碧桂園等大型房企，已將該技術(shù)的應(yīng)用列入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，下面來看一下碧桂園項目使用新型鋼背楞支撐體系是如何施工的。天建新型鋼背楞支撐體系為全鋼結(jié)構(gòu)，競購深度防腐處理，可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，規(guī)范操作可周轉(zhuǎn)使用300-500次，橫向加固可伸縮可對接，滿足了不同層高和內(nèi)外墻豎向支撐材料的通用性，豎向加固可定制，增加的通用性和靈活性，其由短到長的設(shè)計和對接的隨意性可滿足不同墻體和柱子的模板固定。墻角是250mm*250mm的陰陽角固定，這樣就保證了內(nèi)墻角的角度和和外墻角楞的角度。過口處用鉤頭螺栓滿足墻過口和窗戶、門口內(nèi)外墻橫梁的固定。天建鋼背楞支撐體系安裝流程：第步：拼裝模板，根據(jù)墻面配制模板、鉆孔，然后將模板豎立，拼裝整體內(nèi)外模板同時進(jìn)行。第二步：安裝豎梁，把可調(diào)節(jié)豎梁調(diào)節(jié)到適用的長度，豎梁直接與模板結(jié)合，承載墻體模板現(xiàn)澆砼所產(chǎn)生的壓力，因而每塊模板與模板之間的對接縫需要固定一根豎梁，用釘子固定好，剩余部分布滿即可。第三步：安裝橫梁，橫梁用山形螺母和穿墻螺絲連接鎖緊即可。第四步：陰陽角需要鎖具連接，門口和窗口用洞口橫杠鎖緊。第五步：可調(diào)劑斜支撐的安裝，上端與橫梁連接，下端與地錨連接，以保證墻體的垂直度。使用天建新型鋼背楞支撐體系，使混凝土達(dá)到清水混凝土的要求。

粘貼碳纖維布加固混凝土柱的六個技術(shù)要點，太實用了

進(jìn)行加固施工時，先卸荷，然后處理基底，涂底膠、找平，粘貼并保護(hù)。

1、基底處理1）混凝土表面應(yīng)清理掉剝落，空鼓，蜂窩，腐蝕和其他降解現(xiàn)象。2）使用混凝土角磨機(jī)，砂紙和其他工具去除混凝土表面的浮油和油污等雜質(zhì)。組件基座的混凝土基座表面應(yīng)打磨光滑。特別是，表面的凸出部分應(yīng)光滑，且角部接頭處應(yīng)倒角并打磨成弧形。3）用風(fēng)扇清潔混凝土表面并保持干燥。2、涂膠1）按配合比主劑：固化劑3：1的比例配制底膠。依次將主劑和固化劑放入容器中，用彈簧秤測量它們，然后用電動攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場實際溫度，確定用量并嚴(yán)格控制使用時間。2）在混凝土表面均勻涂底膠。膠水固化后，將底漆均勻地涂在混凝土表面上（固化時間取決于現(xiàn)場的實際溫度。下一步是繼續(xù)干燥。

3、找平1）用修補(bǔ)劑填充混凝土表面并在高度差中填充修補(bǔ)劑，以大程度地減小高度差。2）拐角處也用修補(bǔ)劑修補(bǔ)，半徑不小于20毫米的平滑弧。

4、粘貼1）將碳纖維布裁剪成設(shè)計要求的尺寸。2）混合粘合劑材料的粘合劑（與底漆相同的方法），然后將其均勻地涂在等待粘貼的部位。涂層的厚度比底漆略厚。3）粘貼碳纖維布。確認(rèn)粘貼部分正確后，使用專用工具沿纖維方向反復(fù)按壓纖維以除去氣泡，以使粘合劑完全被碳纖維布浸透。然后用刀刮擦碳纖維布的表面使其均勻。對于多層粘結(jié)，應(yīng)重復(fù)上述步驟。4）在碳纖維布的表面上涂抹均勻的粘合劑。使用工具在纖維方向上反復(fù)滾動，然后用刀刮擦碳纖維布表面使其均勻。5）將粘合劑均勻地涂在碳纖維后一層的表面上。使用該工具沿纖維方向反復(fù)滾動，然后使用刀刮擦纖維布的表面以使其均勻。6）碳纖維布沿纖維方向的重疊長度不小于200毫米。

5、保護(hù)碳纖維布加固應(yīng)涂抹或噴涂防火材料，以提供保護(hù)。