大中型過熱蒸汽超低溫液體儲(chǔ)存罐選用廠內(nèi)生產(chǎn)制造，當(dāng)場(chǎng)裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼，內(nèi)筒原材料為不銹鋼板(關(guān)鍵受力元器件)。其廠內(nèi)制做包含原料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)、測(cè)厚、標(biāo)識(shí)移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號(hào)、包裝放置專用型模套工作中；當(dāng)場(chǎng)安裝包含半成品加工復(fù)驗(yàn)、基本工程驗(yàn)收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內(nèi)筒體A、B類焊縫100%X射線探傷，底板、機(jī)蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機(jī)蓋角焊縫100%上色查驗(yàn)，底板真空泵測(cè)漏，外筒T型焊縫100%X射線探傷、其他焊縫100%上色，再開展抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、脫油干躁、打壓試驗(yàn)、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設(shè)安裝設(shè)備、儀控等；機(jī)器設(shè)備總體冷實(shí)驗(yàn)收。

儲(chǔ)罐防腐除銹施工也是一項(xiàng)很嚴(yán)格的事情，非專業(yè)的防腐除銹公司和非專業(yè)的人員不能進(jìn)行儲(chǔ)罐防腐除銹，否則很容易引發(fā)安全事故。尤其是罐內(nèi)壁防腐更應(yīng)該注意，因?yàn)楣摅w（各種罐體）內(nèi)部因有部分殘留油氣，特別是有些油氣的極限不高時(shí)很容易引發(fā)安全事故，所以內(nèi)壁防腐防爆級(jí)別高于油罐外壁防腐。

儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個(gè)版塊：

一、排罐內(nèi)空氣

罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵，往往采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣。循環(huán)風(fēng)清理雖然時(shí)間長(zhǎng)、效率低，但相對(duì)來說還是比較實(shí)用的；不銹鋼儲(chǔ)罐裝水清理只適合容積小的罐體，容積大的就不太適用了。要注意排氣時(shí)務(wù)必檢測(cè)達(dá)到技術(shù)要求，這關(guān)乎到施工安全及施工效果。

二、罐體內(nèi)壁清理

罐體內(nèi)壁清理通常采用噴砂的方式進(jìn)行，也有采用磨光機(jī)打磨的情況（因打磨前還需清油污及額外需除漆，故一般情況下不建議使用）。水噴砂機(jī)是將水射流和噴砂兩項(xiàng)技術(shù)組合起來，同時(shí)具備水射流的環(huán)保、防爆特性和噴砂的優(yōu)越除銹、脫漆效果，非常適合于場(chǎng)所，尤其是在儲(chǔ)油罐正常運(yùn)營(yíng)情況下進(jìn)行防腐作業(yè)。

三、罐體內(nèi)壁噴漆

罐體內(nèi)壁噴漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，還要額外關(guān)注一下施工人員的施工間隔，也要確保施工人員能及時(shí)到罐外呼吸到新鮮的空氣。

支耳式支撐，即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式，屬懸空式支撐，這樣好與不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐配套使用，選擇支耳支撐的要有操作臺(tái)配合，操作臺(tái)的設(shè)計(jì)是根據(jù)不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐的尺寸，用槽鋼、圓管等組合而成，根據(jù)工藝的所配套的其它設(shè)備也就便于安裝操作。

如果是單體使用不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐，一般建議選擇支腿式支撐，即在反應(yīng) 釜底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，屬落地式支撐，小的儲(chǔ)罐一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式較為方便，省去了設(shè)備操作平臺(tái)的制作麻煩，放置、移動(dòng)比較方便，但重要的一點(diǎn)就是要確定好支腿的長(zhǎng)度，換言之即底閥到地面的高度，一般是在300-500mm左右，但要根據(jù)您的具體使用情況，如怎樣出料，是用泵送，還是用容器接料等，以確定好所需要的高度，以免設(shè)備制作完成后使用麻煩。