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紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱,但不會導(dǎo)致干燥質(zhì)量差和能量浪費。真空冷凍干燥技術(shù)通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨特的能力,保留營養(yǎng),熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風(fēng)味,竹筍烘干設(shè)備也可以保留盡可能多的原始風(fēng)味,成分,香氣和顏色的產(chǎn)品。由于竹筍烘干設(shè)備初期投資和成本高,而且需要較長的干燥時間、較慢的傳熱速度和相對較高的運行成本,許多生產(chǎn)企業(yè)無法停止生產(chǎn)。從能量計的實驗數(shù)據(jù)可以看出,當(dāng)干燥厚度和質(zhì)量相同,濕基含水量達(dá)到20%時,太陽能系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為3°C,熱泵系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為10°C,而太陽能系統(tǒng)單獨干燥的能耗約為10°C。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點,許多學(xué)者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設(shè)備的研究和設(shè)計。因此,設(shè)計干燥設(shè)備和方法,提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)約能源,是當(dāng)前研究的趨勢。
竹筍烘干設(shè)備
太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機的主要方法。它也是一種長期干燥方法在中國農(nóng)村地區(qū)使用。這種竹筍烘干設(shè)備干燥方法存在許多問題。首先,這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染,因此很難通過國家綠色食品認(rèn)證;第二,產(chǎn)品干燥時間過長,不能滿足生產(chǎn)和加工的需要;第三,產(chǎn)品干燥過程基本上是以個人經(jīng)驗,導(dǎo)致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價值和產(chǎn)品質(zhì)量,必須使用專門的干燥設(shè)備,而太陽能干燥設(shè)備由于其獨特的特性滿足當(dāng)前發(fā)展的要求。一般來說,竹筍烘干設(shè)備干燥技術(shù)的研究歷史并不長。竹筍烘干設(shè)備干燥的缺點是能量密度低、不穩(wěn)定、干燥波動大、溫度低、周期長。太陽能干燥設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點。因此本設(shè)計主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗證設(shè)計是否能夠達(dá)到干燥的目的。
利用竹筍烘干設(shè)備進(jìn)行了菊花干燥試驗,試驗表明該裝置的調(diào)溫控溫性能良好,在晴天進(jìn)行了太陽能系統(tǒng)單獨干燥菊花的試驗。該裝置的干燥室醉高溫度可達(dá)59攝氏度。本實驗表明,在晴朗的天氣條件下,單獨使用太陽能基本上可以達(dá)到干燥要求。取而代之的是,材料本身的顏色是直接選擇的,這容易造成安全事故和操作人員傷害。(2)單獨采用熱泵干燥系統(tǒng),竹筍烘干設(shè)備利用熱泵系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)、溫度控制和除濕等優(yōu)勢,在不同環(huán)境溫度范圍內(nèi)進(jìn)行干燥試驗,得出在一定溫度范圍內(nèi)菊花干燥速度隨溫度的升高而加快的結(jié)論。溫度升高。
(3)當(dāng)竹筍烘干設(shè)備內(nèi)外溫度相近時,熱泵的干燥速率遠(yuǎn)大于太陽能的干燥速率。兩者在干燥初期差異較大,干燥后期干燥速率逐漸變窄。因此,在一定條件下,建議在干燥的早期階段打開熱泵干燥設(shè)備。通過該裝置對菊花進(jìn)行干燥試驗,可以看出,早期干燥方法中物料的干燥速度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。(4)相同重量的菊花干燥和太陽能干燥,可節(jié)能10度,節(jié)約能源,降低運行成本。5.1.1干燥設(shè)備的初始投資:(1)竹筍烘干設(shè)備集氣器:單價180.00元/平方米,180元/平方米*6=1080.00元;(2)干燥溫室:2000.00元;將菊花放入干燥室后,打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備,每小時左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(3)竹筍烘干設(shè)備智能控制器:500元;(4)直流風(fēng)機:55.00元/單位*4=220.00元;(2)輔料:200.00元;(3)托架:900.00元:4元;(4)安裝離子費用;總計:PS=1080.00 2000.00 500.00 220.00 900元。0 200.00 400.00=5800.00(元)
熱風(fēng)干燥機種類繁多,其中典型的是箱式熱風(fēng)干燥機,主要用于藥材的干燥。竹筍烘干設(shè)備的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側(cè)進(jìn)入藥材進(jìn)行干燥,箱體內(nèi)的溫度由溫度計測量。如果箱體內(nèi)的溫度太高,則調(diào)整隔板的位置,使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出,從而降低箱體內(nèi)的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側(cè)進(jìn)入,原理相似。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨運行,如果需要擴(kuò)大溫度調(diào)節(jié),它們通過空氣連接。竹筍烘干設(shè)備技術(shù)近年來發(fā)展迅速。微波是一種波長為1mm~1m的電磁波,加熱頻率范圍為915~2450MHz。當(dāng)被加熱材料處于微波場中時,被加熱材料的內(nèi)部分子加強其運動。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升,加熱時間短且均勻。
通過比較不同干燥方法對藥質(zhì)量的影響,發(fā)現(xiàn)竹筍烘干設(shè)備干燥速度快,能耗低,對藥中的菌類有一定的抑制作用。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能,用于藥材的加熱和干燥。竹筍烘干設(shè)備是藥材從內(nèi)到外加熱干燥,不適合烈性藥材的干燥。因此,對竹筍烘干設(shè)備的設(shè)計有以下具體要求:在設(shè)計中應(yīng)盡量減小氣流的流動阻力,使干燥室具有良好的空氣動力學(xué)特性。目前,我國微波干燥技術(shù)還處于探索階段,在實際應(yīng)用中還存在許多困難,如加熱功率和工作頻率的控制不當(dāng),導(dǎo)致干燥速度過快或物料加熱不均勻。另外,微波干燥的成本較高,增加了成本預(yù)算。
研究了利用太陽能、風(fēng)能、地?zé)崮?、生物質(zhì)能等新能源對麥冬進(jìn)行干燥的竹筍烘干設(shè)備。廢棄物不僅可以局部利用,降低運輸成本,而且可以美化環(huán)境,真正變廢為寶,對我國生態(tài)環(huán)境建設(shè)具有積極作用。目前,國內(nèi)外許多學(xué)者都在探索新的干燥能源,并取得了一定的成果。新能源對于實現(xiàn)節(jié)能減排、綠色干燥、保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要意義。未來新能源在干燥領(lǐng)域的應(yīng)用將越來越廣泛。本實用新型由干燥箱、輸送傳動裝置、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)系統(tǒng)組成,提高了勞動生產(chǎn)率,保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量,改善了工作環(huán)境。為了提高麥冬中活性成分的含量,對麥冬的加工工藝進(jìn)行了分析,得到了適合麥冬的竹筍烘干設(shè)備。此外,對麥冬干燥存在的問題進(jìn)行了討論,并展望了竹筍烘干設(shè)備的發(fā)展趨勢,對麥冬干燥設(shè)備的研究具有重要的指導(dǎo)意義。隨著千葉干燥技術(shù)的成熟和桑飼料的推廣應(yīng)用,菊花干燥設(shè)備的市場前景十分廣闊。
但是,竹筍烘干設(shè)備的產(chǎn)品設(shè)計普遍存在形狀簡單、顏色單一、操作不便的缺陷。本文以菊花烘干機為研究對象,采用工業(yè)設(shè)計研究方法,從實用性、科學(xué)性和美學(xué)等多層次、多角度進(jìn)行研究,并根據(jù)研究結(jié)果,對菊花烘干機的設(shè)計實踐和分析。竹筍烘干設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和需求進(jìn)行了分析。包括產(chǎn)品的總體功能結(jié)構(gòu)和各部門各組成部分的研究,利用實地調(diào)研進(jìn)行市場和用戶需求分析,確定產(chǎn)品設(shè)計的重點和重新重點研究的方向。然后,對菊花烘干機的造型設(shè)計和美學(xué)進(jìn)行了研究。運用感性工程、色彩心理學(xué)、材料科學(xué)等理論,對產(chǎn)品形狀、顏色、材料三要素進(jìn)行研究,運用美學(xué)的形式規(guī)律對產(chǎn)品形狀進(jìn)行分析研究,從而提高竹筍烘干設(shè)備的科學(xué)性和藝術(shù)性。根據(jù)需要,適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸,以滿足干燥過程和整個過程中熱濕交換的均勻協(xié)調(diào)。其次,以人機工程學(xué)為基礎(chǔ),對菊花干燥機進(jìn)行了研究。包括烘干箱、顯示裝置、操作裝置等,提高了高品質(zhì)產(chǎn)品設(shè)計的實用性和樂趣。根據(jù)研究結(jié)果,進(jìn)行了菊花烘干機的產(chǎn)品設(shè)計實踐,清晰地展示和解釋了菊花烘干機的總體設(shè)計方案,并用多因素模糊綜合評判法對方案進(jìn)行了科學(xué)評價,綜合了醉佳方案,為菊花烘干機的設(shè)計提供了新的方向和思路。竹筍烘干設(shè)備的產(chǎn)品設(shè)計。