將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可。按上述方案，所述的湖泊底泥為經(jīng)過自然晾曬、烘干工藝處理至恒重狀態(tài)，然后球磨至粒徑為≤0.1mm;所述的污泥為污水處理廠處理過的脫水污泥，再加入占其質(zhì)量0.3%的微生物發(fā)酵劑密封發(fā)酵7d。土輕質(zhì)陶粒燒脹性時[8],發(fā)現(xiàn)在某溫度范圍內(nèi),當(dāng)所用輕質(zhì)陶粒原料的化學(xué)成分處于某一范圍時,所得陶粒均具有良好的燒脹性。

關(guān)于微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的原料要求：首先，無論是陶粒生料球或是燒成試樣，其性能較大程度上都決定于陶粒原材料配比。其中輕質(zhì)陶粒生料球的性能要求主要是指原料的塑性要求，塑性是指泥料在外力作用下的連續(xù)變形的能力。利用材料本身吸收微波轉(zhuǎn)化成材料內(nèi)部的能量，由于內(nèi)部能量的增加，降低了燒結(jié)所需的活化能，從而可以實現(xiàn)低溫快速燒結(jié)。原料的塑性取決于原料當(dāng)中粘土礦物的含量，而絕大部分的淤泥屬于粘土類原料，主要是由石英、黏土類礦物、長石類礦物組成，另外含有少量的硫酸鹽、碳酸鹽和有機物。

而碳酸鈉熔點為851℃，分解溫度為744℃，高溫狀態(tài)下仍可以分解，生成氧化鈉和二氧化碳，氧化鈉做為一價堿金屬氧化物具有較好的助熔作用，生成的二氧化碳在高溫狀態(tài)下膨脹擴(kuò)大孔隙。原料體系中還引入了一定量的氧化鐵，這是由于微波燒結(jié)是一種選擇性燒結(jié)方式，而該原料體系中污泥與淤泥介電損耗較小，產(chǎn)生的耗散功率較低，因而利用微波加熱的熱效應(yīng)不好，故在原料中加入氧化鐵是為了利用微波燒結(jié)的選擇性特點，更好的吸收微波能量，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的燒結(jié)擴(kuò)散性能。紫萱陶粒是一家專門從事陶粒的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及推廣應(yīng)用跟蹤服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。