輕質(zhì)陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。

　　特別由于輕質(zhì)陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強度和堅固性，廣東陶粒，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。

　　利用輕質(zhì)陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。

而淤泥從化學(xué)成分上看其主要成分為SiO2(約40%-70%)、Al2O3(約10%-20%)、Fe2O3(約5%左右)、CaO、MgO和一定量的燒失有機物，與黏土類似，因而可以穩(wěn)定提供燒結(jié)液相所需的化學(xué)成分。根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法，其特征在于碳酸氫鈉為市售分析純無水碳酸氫鈉，純度≥99。除此之外，本次發(fā)明的原材料體系中，引入微量的碳酸氫鈉，主要作用是作為造孔劑和助熔劑使用，碳酸氫鈉在溫度大于50℃會緩慢分解為碳酸鈉、二氧化碳和水，二氧化碳和水蒸氣都可以作為造孔氣體

陶粒制備工藝路線 根據(jù)燒脹機理,可采用圖1所示的污泥生產(chǎn)工藝路線[7]。其次由于微波燒結(jié)過程中材料坯體內(nèi)外可以實現(xiàn)均勻加熱，從而消除了常溫?zé)Y(jié)時試樣內(nèi)部所存在的溫度梯度，也就消除了試樣由于溫度梯度的存在產(chǎn)生開裂或在內(nèi)部形成熱應(yīng)力，實現(xiàn)了內(nèi)部固體顆粒的均勻性和致密性。  污泥陶粒生產(chǎn)工藝簡圖制備的輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品性能可依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料試驗方法》(GB2842-81) 和中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《超輕陶粒和陶砂》 (JC487-92)來檢驗。以輕質(zhì)陶粒代替礫石制成的超輕陶?；炷列⌒涂招钠鰤K和隔墻板是性能優(yōu)良的新型墻體材料,在建筑行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。

污水廠污泥是在一系列水處理工藝中從污水 中分離出來的生物固體。而少有的高摻量利用污泥、湖泊底泥的分析研究中，結(jié)果出現(xiàn)產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，實際應(yīng)用性不強等缺點。其無機成分以SiO2、Al2O3和Fe2O3為主,類似粘土的主要成分。燒制輕質(zhì)陶粒時,原料的化學(xué)成分是致輕質(zhì)陶粒膨脹的主要因素。按其作用可分為3類:其一是成陶成分,有SiO2、Al2O3及Fe2O3,在原料中占3/4;其二是起助熔作用的熔劑氧化物,有Na2O、K2O、FeO、MgO等;其三是發(fā)氣物,在物料高溫時產(chǎn)生氣體,如H2O、O2、CO2、CO、H2等。