小型皮帶滾涂機(jī)

     查看滾涂機(jī)輸送帶上是否有工具，鋼輥和膠輥之間是否有碎布等異物并進(jìn)行清理;檢查油泵的氣管是否接好，電源指示燈是否亮著;UV油漆是否加熱到35°-50°之間。

標(biāo)量

有游標(biāo)卡尺量出平板工件的厚度，方便調(diào)節(jié)高度。

調(diào)高

用手搖動(dòng)升降手柄，調(diào)整滾輪的高度。調(diào)整雙棍滾涂機(jī)時(shí)，務(wù)必調(diào)整好前后兩組滾輪的高度。

檢驗(yàn)

將平板工件放到滾輪下方，再調(diào)整滾輪的高度，直到平板工件剛好碰到滾輪;將平板工件取出，再旋轉(zhuǎn)升降手輪下降2-3圈。

靠緊旋轉(zhuǎn)調(diào)整鋼輪間隙手柄，直到鋼輪和膠輥沒(méi)有縫隙后，再旋轉(zhuǎn)手柄2-3圈將鋼輪和膠輪靠緊。

加油

打開(kāi)油泵開(kāi)關(guān)，將油漆加到鋼輥和膠輥之間，直到油漆流到兩個(gè)輥筒的端頭為止。

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      涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過(guò)皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

      涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入，有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中，側(cè)面裝版更為常見(jiàn)，因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備(如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī))聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)，從側(cè)面裝版更為便利。

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      不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動(dòng)夾緊裝置或機(jī)械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機(jī)型都有腳踏板控制版夾動(dòng)作，操作人員可以騰出雙手來(lái)控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動(dòng)涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可開(kāi)始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同時(shí)對(duì)絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布。

     涂布方式有兩種，一是通過(guò)多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑;或是在每次涂布之后加上干燥的過(guò)程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機(jī)械。

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涂布機(jī)傳動(dòng)部位磨損

      涂布機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端:堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。